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桥梁预制空心板充气芯模的固定及安装过程

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产品参考价:¥105 举报
产品型号: 齐全
厂商性质: 生产商
地: 衡水市
更新时间: 2016-06-29 06:19:18
浏览次数: 301
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产品简介

充气芯模模,工艺先进,技术过硬中,低成本,低利润的生产加工型企业,质量可靠,服务有保证

详细介绍

河北衡水京通橡胶工程有限公司主要加工生产橡胶制品——充气芯模模,工艺先进,技术过硬中,低成本,低利润的生产加工型企业,质量可靠,服务有保证。河北衡水京通橡胶工程有限公司专业生加工各种型号规格的气囊内模、空心板桥梁 充气芯模、及异形气囊内模,可根据需方提供的图纸定做,公司大量加工,价格低,质量好。公司24小时免费技术咨询,咨询,另我单位还有售后服务部门,如果客户需要我们可以随时派技术人员前去亲临指导安装使用,让客户更加放心满意。我们竭诚为您服务。

预制空心板芯模施工技术
1.入模(
1)芯模入模前,须在地面试充气,以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。
2)在板梁底部混凝土浇筑完毕后,预制空心板芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,芯模较大,用 it 卷扬机牵引,定滑轮导向。捆绑芯模须采用白粽绳,不得用钢丝绳直接接触气模,以免预制空心板芯模损坏。
3)预制空心板芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。
4)预制空心板芯模长度比板梁长 50cm,两端各长 25cm,预制空心板芯模就位充气后,才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象,给施工造成麻烦。

2.预制空心板芯模的固定 为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,间距 50cm,该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固,定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。
3.预制空心板芯模充气
1)在芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压,芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气。
2)芯模充气时注意不得超压。
3)芯模首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性。 经现场测试,用 6m3/min 的空压机充气,每套芯模充气时间为 1520min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小。

4.混凝土浇注
1)由于本工程使用的高标号混凝土,因此在混凝土中掺入缓凝剂,初凝时间达到 8h,从而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设芯模、绑扎板梁负筋等工序。
2)浇注芯模两侧混凝土时,应注意从两侧对称振捣,防止芯模左右位移,振捣时不得触及芯模,以免造成损坏。

5.拆除预制空心板芯模
1)混凝土终凝后打开阀门放气,即可自板梁中抽出芯模。
2)芯模抽取时间视水灰比及水泥标号、环境温度而定,施工时要随时观察,适时将芯模抽出。时间太早会导致上部混凝土下陷,造成混凝土质量缺陷。时间太晚则不易抽出,且造成芯模损坏。

衡水京通工程橡胶有限公司

 

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