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温州中耐泵阀有限公司

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D、DG型卧式多级泵

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发布日期：
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2019年10月6日
2020年10月5日
浙江温州市
永嘉县瓯北镇
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【产品简介】

D、DG型卧式多级泵扬程H19至245.7米，流量为18至162m3/h，液体的Z高温度不得80℃，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。

【详细说明】

■ D、DG型卧式多级泵产品概述：

D、DG型卧式多级泵系列单吸多级分段式卧式离心泵，是在老产品的DA型泵基础上大胆改进机构并采用*的水力模型设计而成的高效节能更新换代产品，全部取代老DA型泵，根据输入介质、温度派生出DG、MD、DF系列泵。

■ D、DG型卧式多级泵技术参数：

流量：6.3300m3/h；
扬程：13650m；
功率：2.2400KW；
转速：14502950r/min；
口径：φ50φ200；
温度范围：≤105℃；
工作压力：≤3.0Mpa.

■ D、DG型卧式多级泵型号意义：

■ 产品特点：

1、水力模型*，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

■ D、DG型卧式多级泵结构特点：

D、DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。
次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG856 7、DG15567型泵可采用滑动轴承、稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

■ 结构图：

DG泵（中低压）结构图.填料密封水封水引自*级叶轮


1	轴承体	6	导叶	11	尾盖
2	进水段	7	密封环	12	填料密封部件
3	平衡水管	8	中段	13	水冷填料压盖
4	导叶套	9	出水段	14	O型密封圈
5	叶轮	10	平衡盘	15	轴承部件

DG泵（中低压）结构图.填料密封水封水用外接水

DG泵（中低压）结构图.填料密封机械密封


1	轴承体	6	导叶	11	尾盖
2	进水段	7	密封环	12	机械密封部件
3	平衡水管	8	中段	13	水冷机械压盖
4	导叶套	9	出水段	14	O型密封圈
5	叶轮	10	平衡盘	15	轴承部件

DG泵（次高压）结构图

■ 适用范围：

D、DG型泵系单吸多级分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米，流量为18至162m3/h，液体的zui高温度不得80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

■ 性能参数：

泵型号	转速（r/min）	流量		扬程（m）	效率 (%)	功率（KW）		必需汽蚀余量（m）
泵型号	转速（r/min）	m3/h	L/S	扬程（m）	效率 (%)	轴功率	电机功率	必需汽蚀余量（m）
D DG 625×3	2950	3.75	1.04	76.5	33	2.37	5.5	2.0
		6.3	1.75	75	45	2.86		2.0
		7.5	2.08	73.5	47	3.19		2.5
D DG 625×4	2950	3.75	1.04	102	33	3.16	7.5	2.0
		6.3	1.75	100	45	3.81		2.0
		7.5	2.08	98	47	4.26		2.5
D DG 625×5	2950	3.75	1.04	127.5	33	3.95	7.5	2.0
		6.3	1.75	125	45	4.77		2.0
		7.5	2.08	122.5	47	5.32		2.5
D DG 625×6	2950	3.75	1.04	153	33	4.73	11	2.0
		6.3	1.75	150	45	5.72		2.0
		7.5	2.08	147	47	6.39		2.5
D DG 625×7	2950	3.75	1.04	178.5	33	5.52	11	2.0
		6.3	1.75	175	45	6.67		2.0
		7.5	2.08	171.5	47	7.45		2.5
D DG 625×8	2950	3.75	1.04	204	33	6.31	15	2.0
		6.3	1.75	200	45	7.63		2.0
		7.5	2.08	196	47	8.58		2.5
D DG 625×9	2950	3.75	1.04	229.5	33	7.10	15	2.0
		6.3	1.75	225	45	8.52		2.0
		7.5	2.08	220.5	47	9058		2.5
D DG 625×10	2950	3.75	1.04	255	33	7.89	18.5	2.0
		6.3	1.75	250	45	9.53		2.0
		7.5	2.08	245	47	10.63		2.5
D DG 625×11	2950	3.75	1.04	280.5	33	8.68	18.5	2.0
		6.3	1.75	275	45	10.5		2.0
		7.5	2.08	269.5	47	11.71		2.5
D DG 625×12	2950	3.75	1.04	306	33	9.47	18.5	2.0
		6.3	1.75	300	45	11.44		2.0
		7.5	2.08	294	47	12.78		2.5
D DG 1225×3	2950	7.5	2.08	84.6	44	3.93	7.5	2.0
		12.5	3.47	75	54	4.73		2.0
		15.0	4.17	69	53	5.37		2.5
D DG 1225×4	2950	7.5	2.08	112.8	44	5.24	11	2.0
		12.5	3.47	100	54	6.30		2.0
		15.0	4.17	92	53	7.09		2.5
D DG 1225×5	2950	7.5	2.08	141	44	6.55	11	2.0
		12.5	3.47	125	54	7.88		2.0
		15.0	4.17	115	53	8.86		2.5
D DG 1225×6	2950	7.5	2.08	169.2	44	7.85	15	2.0
		12.5	3.47	150	54	9.46		2.0
		15.0	4.17	138	53	10.64		2.5
D DG 1225×7	2950	7.5	2.08	197.4	44	9.16	15	2.0
		12.5	3.47	175	54	11.0		2.0
		15.0	4.17	161	53	12.41		2.5
D DG 1225×8	2950	7.5	2.08	225.6	44	10.47	18.5	2.0
		12.5	3.47	200	54	12.51		2.0
		15.0	4.17	184	53	14.18		2.5
D DG 1225×9	2950	7.5	2.08	253.8	44	11.78	18.5	2.0
		12.5	3.47	225	54	14.18		2.0
		15.0	4.17	207	53	15.95		2.5
D DG 1225×10	2950	7.5	2.08	282	44	13.09	22	2.0
		12.5	3.47	250	54	15.76		2.0
		15.0	4.17	230	53	17.73		2.5
D DG 1225×11	2950	7.5	2.08	310.2	44	14.4	22	2.0
		12.5	3.47	275	54	17.34		2.0
		15.0	4.17	253	53	19.5		2.5
D DG 1225×12	2950	7.5	2.08	338.4	44	15.7	30	2.0
		12.5	3.47	300	54	18.9		2.0
		15.0	4.17	276	53	27.3		2.5
D DG 2530×3	2950	15	4.17	102	50	8.33	15	2.2
		25	6.94	90	62	9.88		2.2
		30	8.33	82.6	63	10.7		2.6
D DG 2530×4	2950	15	4.17	136	50	11.11	18.5	2.2
		25	6.94	120	62	13.1		2.2
		30	8.33	110	63	14.26		2.6
D DG 2530×5	2950	15	4.17	170	50	13.89	22	2.2
		25	6.94	150	62	16.47		2.2
		30	8.33	137.5	63	17.83		2.6
D DG 2530×6	2950	15	4.17	204	50	16.67	30	2.2
		25	6.94	180	62	19.77		2.2
		30	8.33	165	63	21.4		2.6
D DG 2530×7	2950	15	4.17	238	50	19.44	30	2.2
		25	6.94	210	62	23.1		2.2
		30	8.33	192.5	63	24.90		2.6
D DG 2530×8	2950	15	4.17	272	50	22.22	37	2.2
		25	6.94	240	62	26.4		2.2
		30	8.33	220	63	28.53		2.6
D DG 2530×9	2950	15	4.17	306	50	25.0	37	2.2
		25	6.94	270	62	29.65		2.2
		30	8.33	247.5	63	32.1		2.6
D DG 2530×10	2950	15	4.17	340	50	27.8	45	2.2
		25	6.94	300	62	32.9		2.2
		30	8.33	275	63	35.7		2.6
D DG 4630×3	2950	30	8.33	102	64	13.02	22	2.4
		46	12.5	90	70	16.11		3.0
		55	15.3	81	68	17.84		4.6
D DG 4630×4	2950	30	8.33	136	64	17.36	30	2.4
		46	12.8	120	70	21.48		3.0
		55	15.3	108	68	23.79		4.6
D DG 4630×5	2950	30	8.33	170	64	21.7	37	2.4
		46	12.8	150	70	26.85		3.0
		55	15.3	135	68	29.74		4.6
D DG 4630×6	2950	30	8.33	204	64	26.04	37	2.4
		46	12.8	180	70	32.21		3.0
		55	15.3	162	68	35.68		4.6
D DG 4630×7	2950	30	8.33	238	64	30.38	45	2.4
		46	12.8	210	70	37.58		3.0
		55	15.3	189	68	41.63		4.6
D DG 4630×8	2950	30	8.33	274	64	34.72	55	2.4
		46	12.8	240	70	42.95		3.0
		55	15.3	216	68	47.58		4.6
D DG 4630×9	2950	30	8.33	306	64	39.06	55	2.4
		46	12.8	270	70	48.32		3.0
		55	15.3	243	68	53.53		4.6
D DG 4630×10	2950	30	8.33	340	64	43.4	75	2.4
		46	12.8	300	70	53.69		3.0
		55	15.3	270	344	59.47		4.6
D DG 4650×3	2950	30	8.33	166.5	54	25.19	37	2.5
		46	12.8	150	63	29.83		2.8
		55	15.3	138	64	32.3		3.2
D DG 4650×4	2950	30	8.33	222	54	33.59	45	2.5
		46	12.8	200	63	39.77		2.8
		55	15.3	184	64	43.06		3.2
D DG 4650×5	2950	30	8.33	277.5	54	41.98	55	2.5
		46	12.8	250	63	49.71		2.8
		55	15.3	230	64	53.83		3.2
D DG 4650×6	2950	30	8.33	333	54	50.38	75	2.5
		46	12.8	300	63	59.65		2.8
		55	15.3	276	64	64.59		3.2
D DG 4650×7	2950	30	8.33	388.5	54	58.78	75	2.5
		46	12.8	250	63	69.6	75	2.8
		55	15.3	322	64	72.36	90	3.2
D DG 4650×8	2950	30	8.33	440	54	67.18	90	2.5
		46	12.8	400	63	79.54		2.8
		55	15.3	368	64	86.12		3.2
D DG 4650×9	2950	30	8.33	499.5	54	75.57	110	2.5
		46	12.8	450	63	89.48		2.8
		55	15.3	414	64	96.89		3.2
D DG 4650×10	2950	30	8.33	555	54	83.97	110	2.5
		46	12.8	500	63	99.42		2.8
		55	15.3	460	64	107.66		3.2
D DG 4650×11	2950	30	8.33	610.5	54	92.37	132	2.5
		46	12.8	550	63	109.36		2.8
		55	15.3	506	64	118.42		3.2
D DG 4650×12	2950	30	8.33	666	54	100.8	132	2.5
		46	12.8	600	63	119.8		2.8
		55	15.3	552	64	129.2		3.2
D DG 8545×2	2950	55	15.3	102	63	24.25	37	3.2
		85	23.6	90	72	28.94		4.2
		100	27.8	78	70	30.35		5.2
D DG 8545×3	2950	55	15.3	153	63	36.38	55	3.2
		85	23.6	135	72	43.3		4.2
		100	27.8	117	70	45.52		5.2
D DG 8545×4	2950	55	15.3	204	63	48.5	75	3.2
		85	23.6	180	72	57.87		4.2
		100	27.8	156	70	60.7		5.2
D DG 8545×5	2950	55	15.3	255	63	60.63	90	3.2
		85	23.6	225	72	72.34		4.2
		100	27.8	195	70	75.86		5.2
D DG 8545×6	2950	55	15.3	306	63	72.75	110	3.2
		85	23.6	270	72	86.81		4.2
		100	27.8	234	70	91.04		5.2
D DG 8545×7	2950	55	15.3	357	63	84.88	132	3.2
		85	23.6	315	72	101.3		4.2
		100	27.8	273	70	106.2		5.2
D DG 8545×8	2950	55	15.3	408	63	97.0	132	3.2
		85	23.6	360	72	115.7		4.2
		100	27.8	312	70	121.4		5.2
D DG 8545×9	2950	55	15.3	459	63	109.1	160	3.2
		85	23.6	405	72	130.2		4.2
		100	27.8	351	70	136.6		5.2
D DG 15530×2	1480	100	27.8	65	64	27.66	55	3.2
		155	43	60	75	33.77		3.9
		185	51.4	55	75	36.95		4.8
D DG 15530×3	1480	100	27.8	97.5	64	41.2	75	3.2
		155	43	90	75	50.65		3.9
		185	51.4	82.5	75	55.4		4.8
D DG 15530×4	1480	100	27.8	130	64	55.32	90	3.2
		155	43	120	75	67.54		3.9
		185	51.4	110	75	73.9		4.8
D DG 15530×5	1480	100	27.8	162.5	64	69.15	110	3.2
		155	43	150	75	84.42		3.9
		185	51.4	137.5	75	92.37		4.8
D DG 15530×6	1480	100	27.8	195	64	82.98	132	3.2
		155	43	180	75	101.3		3.9
		185	51.4	165	75	110.8		4.8
D DG 15530×7	1480	100	27.8	227.5	64	96.81	160	3.2
		155	43	210	75	118.2		3.9
		185	51.4	192.5	75	29.3		4.8
D DG 15530×8	1480	100	27.8	260	64	110.6	, , 180	3.2
		155	43,	240	75	135.1		3.9
		185	51.4	220	75	147.8		4.8
D DG 15530×9	1480	100	27.8	292.5	64	124.5	180	3.2
		155	43	270	75	152		3.9
		185	51.4	247.5	75	166.3		4.8
D DG 15530×10	1480	100	27.8	325	64	138.3	225	3.2
		155	43	300	75	168.8		3.9
		185	51.4	725	75	184.7		4.8
D DG 15567×3	2950	100	27.8	228	64	97.0	132	3.2
		155	43	200	74	114.7		5.0
		185	51.4	177	72	123.9		6.6
D DG 15567×4	2950	100	27.8	304	64	129.4	185	3.2
		155	43	268	74	152.9		5.0
		185	51.4	236	72	165.1		6.6
D DG 15567×5	2950	100	27.8	380	64	161.7	220	3.2
		155	43	335	74	191.1		5.0
		185	51.4	295	72	206.4		6.6
D DG 15567×6	2950	100	27.8	456	64	194	275	3.2
		155	43	402	74	229.3		5.0
		185	51.4	354	72	247.7		6.6
D DG 15567×7	2950	100	27.8	532	64	226.4	350	3.2
		155	43	469	74	267.5		5.0
		185	51.4	413	72	289		6.6
D DG 15567×8	2950	100	27.8	608	64	258.7	350	3.2
		155	43	536	74	305.7		5.0
		185	51.4	472	72	330.3		6.6
D DG 15567×9	2950	100	27.8	684	64	291.1	440	3.2
		155	43	603	74	344		5.0
		185	51.4	531	72	371.9		6.6
D DG 28043×2	1480	185	51.4	94	69	68.6	110	3.0
		280	77.8	86	77	85.17		4.7
		335	93.1	76	75	92.4		6.0
D DG 28043×3	1480	185	51.4	141	69	103	150	3.0
		280	77.8	129	77	127.7		4.7
		335	93.1	114	75	138.7		6.0
D DG 28043×4	1480	185	51.4	188	69	137.3	230	3.0
		280	77.8	172	77	170.3		4.7
		335	93.1	152	75	184.9		6.0
D DG 28043×5	1480	185	51.4	235	69	171.6	300	3.0
		280	77.8	215	77	212.9		4.7
		335	93.1	190	75	231.1		6.0
D DG 28043×6	1480	185	51.4	282	69	205.9	300	3.0
		280	77.8	258	77	255.5		4.7
		335	93.1	228	75	277.3		6.0
D DG 28043×7	1480	185	51.4	329	69	240.2	350	3.0
		280	77.8	304	77	298.1		4.7
		335	93.1	226	75	323.6		6.0
D DG 28043×8	1480	185	51.4	376	69	274.5	410	3.0
		280	77.8	344	77	304.7		4.7
		335	93.1	304	75	369.8		6.0
D DG 28043×9	1480	185	51.4	423	69	308.9	430	3.0
		280	77.8	387	77	383.2		4.7
		335	93.1	3742	75	416		6.0
D DG 28065×6	1480	185	51.4	408	61	337	500	2.8
		280	77.8	390	73	407.4		3.7
		335	93.1	372	75	452.5		5.0
D DG 28065×7	1480	185	51.4	476	61	393.1	680	2.8
		280	77.8	455	73	475.3		3.7
		335	93.1	434	75	528		5.0
D DG 28065×8	1480	185	51.4	544	61	449.3	680	2.8
		280	77.8	520	73	543.2		3.7
		335	93.1	496	75	603.3		5.0
D DG 28065×9	1480	185	51.4	612	61	505.5	850	2.8
		280	77.8	585	73	611.1		3.7
		335	93.1	558	75	678.8		5.0
D DG 28065×10	1480	185	51.4	680	61	561.8	850	2.8
		280	77.8	650	73	579		3.7
		335	93.1	620	75	754.2		5.0
D DG 45060×3	1480	335	93.1	195	72	247.1	360	3.8
		450	125	180	76	289.2		4.9
		500	139	171	78	298.5		6.0
D DG 45060×4	1480	335	93.1	260	72	329.4	500	3.8
		450	125	240	76	372.3		4.9
		500	139	228	78	398		6.0
D DG 45060×5	1480	335	93.1	320	72	411.8	680	3.8
		450	125	300	76	465.4		4.9
		500	139	285	78	497.5		6.0
D DG 45060×6	1480	335	93.1	390	72	494.2	680	3.8
		450	125	360	76	558.5		4.9
		500	139	242	78	597		6.0
D DG 45060×7	1480	335	93.1	455	72	576.5	850	3.8
		450	125	420	76	651.5		4.9
		500	139	399	78	696.5		6.0
D DG 45060×8	1480	335	93.1	520	72	658.9	850	3.8
		450	125	480	76	744.6		4.9
		500	139	456	78	796		6.0
D DG 45060×9	1480	335	93.1	585	72	741.2	1050	3.8
		450	125	540	76	837.7		4.9
		500	139	513	78	823.6		6.0
D DG 45060×10	1480	335	93.1	650	72	930.8	1050	3.8
		450	125	600	76	995.1		4.9
		500	139	570	78			6.0

■ 使用说明：

一、启动
泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；
    检查电机转向是否与泵转向*；
    打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；
    检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；
    起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
二、运行
     该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；
    在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
    轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的zui高温度不得高于75℃；
    泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
    泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
三、停机
    停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；泵内水放出，如*停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

■ 装配拆卸：

一、泵拆卸时应注意事项
   按停车顺序停车；
    泵壳内液体(包括冷却水)应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；
    拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；
    拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
二、泵的拆卸顺序
     拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；
    拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体(包括填料压盖、填料环、填料等在内)；
    依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套等；
    卸下末级叶轮和键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；
    卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；
    将轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下；
采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
三、泵的装配
泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：
    应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
    叶轮出口流道与导叶进l3流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整；
    泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；
    检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。


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