锅炉布袋除尘器除尘流程、卸灰启停流程

进入本世纪之初，用于燃煤电厂锅炉烟气除尘的回 转喷吹脉冲袋式除尘技术被引进我国，并很快得以批量 生产。该技术的优点是：设备紧凑、脉冲阀数量少；不 足之处在于，处于不同位置的滤袋的实际清灰周期相差 数倍，而且有相当数量的清灰能量未得到有效利用。

卸灰系统启停顺序：

启动：输灰系统→1#卸灰阀开→1#清堵空气炮开→1#清堵空气炮停→1#卸灰阀停→2#卸灰阀开……停止：……末号清堵空气炮停→末号卸灰阀停→输灰系统

停机时，每台设备相对上一台设备滞后2分钟停机。

卸灰时，灰斗所带的清堵空气炮工作。

现场控制由机旁操作箱来完成，并向主控系统提供各设备运行状态信号。

除尘系统流程

锅炉排出的含尘气体在除尘系统中的流程如下：

┌————→旁通烟道———→┐

锅炉——→主烟道——→布袋除尘器——→主烟道——→引风机—— →排烟道——→烟囱

↓（收尘）

储灰斗——→输灰系统——→灰罐车运输

1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。

（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内*燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。

（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

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