锅炉除尘器的安装调试说明

安装调试 1. 安装准备

1.1 检查除尘器基础是否按要求设置。

1.2 安装场地要求平整，安装位置附近应考虑安装起吊设备及吊运过程的运行位置。

1.3 零部件的堆放要尽可能考虑安装顺序。

1.4 大型构件（梁、柱等）堆放时应注意构件的刚度，尽量使自重的作用力方向与刚度较大的方向一致，防止构件的变形。

1.5 对于薄壁构件应水平叠放。

1.6 滤袋、滤袋框架等零部件应储放在包装箱内，并注意防雨、防潮。 1.7 安装前根据图纸和装箱单清点零部件的数量。 1.8 制订安装计划进度表。

1.9 准备安装工具，全部焊接选择E4301型低碳钢焊条。

2. 除尘器安装顺序及要求

2.1 除尘器立柱和灰斗的安装

2.1.1安装立柱时，根据图纸将不同立柱的位置正确摆放。柱距偏差不大于7mm， 对角线偏差不大于9mm，相邻两立柱顶部距离偏差不大于3mm，每根立柱铅垂线偏差不大于5mm。

2.1.2立柱安装完毕后，再安装横梁。安装前对每根梁进行检查，有变形则应进行矫正。横梁安装完成后要求其对角线偏差小于5mm，其上平面的平面度公差为4mm。

2.1.3先将灰斗拼装后再吊装。为防止灰斗吊装时变形，吊装前应将灰斗内的纵、横的支撑管焊接固定，并测量相近横梁的内部尺寸是否与灰斗的上口尺寸相符，若有误差，及时调整。

2.2 除尘器中箱体的安装

2.2.1地面拼焊制作整块箱板，进风管、防爆阀等也安装在箱板上。要求焊接均匀、牢固。

2.2.2立柱与箱板焊接成"门"型结构后整体吊装，与横梁整体焊接。焊接前对每根立柱进行检查，要求立柱的铅垂线偏差不大于5mm，立柱之间的距离误差不大于3mm，其顶面的平面度误差不得大于5mm。

2.2.3吊装挡风板。

2.2.4吊装时注意不可磕碰进风管、防爆阀。 2.3 除尘器上箱体的安装

2.3.1除尘器上箱体采用整体吊装，上箱体和喷吹装置在吊装前应安装调整好。放置时上箱体花板孔不应受损，以免影响与滤袋袋口之间的严密性。

2.3.2上箱体吊装时，上箱体的位置必须准确。并按图纸要求将其需要与中箱体密封的地方连续满焊。以免漏风。

2.4 安装除尘器爬梯和栏杆。

2.5 安装除尘器压气系统管网。

2.6待除尘器以上安装工序完成， 检查无误后再安装滤袋及滤袋框架。安装滤袋时作业现场严禁火种，以免烧毁滤袋。

2.6.1在安装前应检查滤袋是否有破损，袋口弹性涨圈是否失效，确认无误后，将滤袋嵌在花板上，要求滤袋的凹槽全完与花板的袋孔重合以保证袋口与花板之间严密且牢固。滤袋安装好后应注意避免脚踏、物压袋口。

2.6.2安装滤袋框架前应检查框架是否变形，有无脱焊，毛刺等现象，发现问题及时处理。

2.7安装插板阀和卸灰阀。

2.8设备安装完毕后，应清除灰斗内的杂物，将上盖和检查门关闭。

2.9 设备除锈、除渣后顶部表面统一喷涂红醇酸底漆一遍，再涂酚醛树脂磁漆和酚醛树脂清漆各一遍，颜色由用户自定。

3. 除尘器调试

3.1 检查卸、输灰设备等转动是否灵活，无异常后再点动送电。 3.2 向压气系统送压缩空气，若有漏气及时处理。

3.3 启动清灰控制程序，检查脉冲阀工作是否正常，如有异常按故障排除方法处理。 3.4 除尘器各部件调试完毕后，应进行整机试车。使含尘烟气通入除尘器，检查除尘器进出口压差、进口温度、脉冲阀喷吹情况，卸灰装置工作情况。各主要技术参数满足要求后，即可投入正常生产使用。 

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