河南PE排水管，增强聚乙烯波纹管施工过程

PE排水管厂家，增强聚乙烯波纹管销往河南各个地方，包含河南位于我国中部偏东、黄河中下游，处在东经110°21′ ～116°39′，北纬31°23′～36°22′之间，东西长约580公里，南北长约550公里。 

PE排水管管道敷设：河南PE排水管，增强聚乙烯波纹管施工过程

1、沟槽开挖  

   沟槽同样选用小型挖掘机按雨水管道施工办法开挖。 2、管道根底    管道应选用土弧根底。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂根底层；当地基土质较差时，可选用铺垫厚度不小于200mm的砂砾根底层，也可分二层铺设，基层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，根底密度应契合本规程的规则。对软土地基，当地基承载力小于规划要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，有必要先对地基进行加固处理，在到达规则的地基承载能力后，在铺设中粗砂根底层。本工程由于开挖后根底全部是砂砾，可依据现场状况把水抽至30mm后回填中粗砂，人整齐平后铺设管道。

  管道焊接  

   现在，已在工程中广泛使用的衔接办法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接;  （1）电热熔带衔接    A、电热熔带焊接结构  

      电热熔带焊接办法是使用镶嵌在衔接处触摸面的电热原件通电后发生的高温衔接办法，是刚性衔接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是选用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两头衔接端的外外表（掩盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；一起在托言处管端内壁用可拆卸的工具支撑结实后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融胀大构成压力，界面两头的聚乙烯互相分散，封闭电源，待充沛冷却固化后构成牢靠衔接。  

     电热熔带衔接时，有必要严厉依照电热熔带要求的技术指标和设备规则的操作程序进行。选用的电热熔带有必要由生产厂配套供给。    B、电热熔带焊接施工的关键：电热熔带衔接时，有必要严厉依照电热熔带要求的技术指标和设备规则的操作程序进行。选用的电热熔带有必要由生产厂配套供给其过程如下：       1）、查看管道和电热熔带是否有损害。2）、对齐管道和铲除杂物。3）、经过水平杆或沙袋即将衔接的管道放置在离地上20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm并水平对齐。4）、用洁净的布*将管道的外外表和电热熔带的内壁上的杂物铲除掉（包含水气），油类污物可用对PE资料焊接有协助的溶剂擦拭。5）、用电热熔带将已水平对齐的管道的要衔接的部分紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。6）、将焊机的输出线端与电热熔带的衔接线头相衔接。7）、焊接在电熔焊机上设定好时刻和档位，依据操作规程进行焊接。焊接完毕要充沛冷却后才干移动管材。在冷却期间，能够进行下一个焊接。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管衔接方法

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口办法有许多种，其间选用热缩短带衔接

现已得到广泛的使用。该衔接方法操作灵敏、劳动强度低，沟上沟下都能够施工，且不需求用电，而且有牢靠的质量确保

为了确保施工质量及接口衔接质量，结合现场实践施工状况， 在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及检验规范》的规则规模内制定本装置辅导手册，用以规范我公司该类产品的管道装置。 

一、挖沟及回填 

1、沟槽：确保开挖沟槽两边及底部平坦，沟槽底部夯实。 2、管道根底：铺撒10cm 厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平坦。 3、回填：管道两边用中粗砂或细沙填满，用小型电夯夯实至管道上平面，但不行夯到管道。管道上部用中粗砂或细沙回填20-30cm，在此规模内把管道两边夯实，但不得夯到管道正上部。再往上可用土回填，30cm一步整体夯实（含管道正上部）。 

4、过路部分按修路要求进行处理。 5、承认对口处衔接契合要求。 

6、对口衔接作业坑契合要求。作业坑要求纵向至管口两头各500mm左右，至管侧面各500mm，坑深至管底300—350mm即可（是否需求在管下垫付管）。 

二、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管对口整理技术要求： 1、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。 2、被接的管口两头用抹布、水擦拭干净，确保管口衔接部分枯燥、无污物方可进行下道工序。 

3、管口两头管材找平对直，缝口空隙一般要求0—6mm，管口错位误差一般不得大于2mm。 

三、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求： 

1、由于大气空间有湿度，因而不论气温高低都有必要选用液化气烤具加温，使管口两头被衔接的部位加热到90-100℃左右。2、在加热的过程中，选用手艺钢丝刷细微打毛。 

3、两管端打毛不得超出热缩短带包覆的宽度。 4、热缩短带衔接工具要求： 

1）、液化石油气罐 2）、液化气喷枪 3）、液化气高压调压阀 4）、衔接气路 5）、手用钢丝刷6）、抹布等其他辅助工具 

四、焊接 

1、在沟槽移送检验合格，衔接管道按上述要求整理、打毛、加热合格，对口无误后开端进行焊接。 

2、管子对口时管口对齐，不能错口。 

3、烘烤。把液化气烤枪调到使用的火焰，先从管口衔接处开端加热，用喷枪火焰按对口环缝由底部环缝处向上加温到达缩短的意图，再均匀的向两边环向加热缩短，决不允许横向烤带，而且常常把烤枪向两边管面和胶面加热来进步热缩短质量。确保热缩短带贴好压实管体，发出油光为好，四周边见热熔胶溢出为合格。（一起有必要留意管道口底部温度要到达要求，往往形成泄漏主要是底部，因而不行忽视此环节。） 

4、烘烤完之后及时用布压实缩短带。压实后查看一遍，若有遗失，及时用喷枪补修完好。

 5、缩短带冷凉后灌水试验。（坚持30分钟不漏水即可）。