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SIMATIC S7-1500 是一个模块化控制系统，适用于离散自动化领域内的各种自动化应用。 模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-1500 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。 SIMATIC S7-1500 的应用领域包括： • 特殊机械 • 纺织机械 • 包装机械 • 通用机械工程 • 控制器制造 • 机床制造 • 安装系统 • 电气与电子工业及相关产业。 • 汽车 • 水/污水 • 食品与饮料 提供了具有不同性能水平的多种 CPU 以及一个包含许多便利功能的全面模块系列。故障安全 CPU 便于在故障安全应用中使用。由于具有模块化的设计，用户可以仅采用其应用所需的模块。任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。 SIMATIC S7-1500 具有较高的电磁兼容性、抗冲击性及抗振性，工业强度高，可实现通用。 设计 概述 S7-1500 自动化系统具有模块化的结构，可包含zui多 32 个模块。它拥有丰富的模块，这些模块可进行各种组合。S7-1500 自动化系统支持单层配置，其中的所有模块均安装在一个 DIN 导轨上（请参见手册以了解要求）。 系统包含下列组件： 控制器： CPU 具有不同性能等级，并具有集成 PROFINET 接口或 PROFINET 和 PROFIBUS 接口，用于连接分布式 I/O 或用于编程设备、操作装置、其它 SIMATIC 控制器或第三方设备间的通信。 SIMATIC S7-1500 适合使用多种型号的 CPU： 标准 CPU（ODK 版本：能够在控制器上执行 C/C++ 代码） 紧凑型 CPU 不仅配备数字型和模拟型输入输出，还配备计数器输入和高速输出，将技术功能直接集成在 CPU 上。 故障安全型 CPU（ODK 版本：能够在控制器上执行 C/C++ 代码）适用于在同一台计算机上执行标准程序和安全相关的程序。 配备诸如同步操作（利用位置同步规范进行同步）和凸轮系统等扩展运动控制功能的技术 CPU。 用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块。 工艺模块用于高速计数、位置检测或测量等功能。 通信模块和通信处理器可通过通信接口将控制器进行扩展 根据具体要求，也可使用下列模块： 在 CPU 向背板总线的输出对于所有连接的模块来说不够充分的情况下，电源模块 (PS) 通过背板总线为 S7-1500 模块的内部电路供电。另外，60W 24/48/60 V DC HF PS 还可让 CPU *性存储整个工作存储器的内容（数据）。 用于将 SIMATIC S7-1500 连接到 120/230 VAC 电源的负载电源模块 (PM)。 接口模块用于连接基于 S7-1500 的分布式 I/O。

以满足客户的需求为宗旨,  以诚为本  ,  精益求精        

上海诗幕自动化设备有限公司）是专业从事西门子工业自动化产品销售和系统集成的*。在西门子工控领域，公司以精益求精的经
营理念，从产品、方案到服务，致力于塑造一个“行业专家”品牌，以实现可持续的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的
思想，全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高性价比、高稳定性、高可靠性的整体解决方案。我们不仅仅销售优质的产品”是公司每个
员工的工作信条，在为客户提供产品和方案的过程中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善，不断提高服务质量，超越客户的期望。以此为基础，
我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的*紧密合作过程中，建立了良好的相互协作关系，在
自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长，为广大用户提供了SIEMENS的的技术及自动控制的解决方案。
MindSphere。基于这些数据，MindApp（应用程序）Simotics IQ可提供有价值的分析结果，并能提供有用信息，如建议采取的维护措施或规划，或提供快速响应报警，以避免发生成本高昂的设备停机。通过这种方式有助于提高效率和生产力。新一代Simotics SD将是*个受益于Simotics IQ应用程序的电机。 为了诠释虚拟与现实生产的融合，展出了由Bausch + Ströbel针对制药业制造的高性能灌装封口机。Bausch + Ströbel公司计划使用来自西门子的集成式软硬件解决方案，通过在全价值链上持续不断地应用数字化，到2020年将其工程效率提高30%。全价值链包括设计和规划、内部虚拟化中心的仿真和优化以及调试和服务。 研究证实，数字化可使年生产力提高9.8% 各地的制造业企业都面临为数字化转型融资的挑战，

  甚至会涉及重大投资。数字化带来了生产力的巨大提升，在西门子金融服务集团（SFS）zui近发布的题为《数字化生产力的红利：行业洞见》（The Digitalization Productivity Bonus: Sector Insights）的研究报告中有所概述。报告显示，制造业者通过降低制造成本，每年生产力的提升可达总营收的9.8%。这是凭借生产系统的自动化和数字化来实现制造生产力的提升。 企业可以利用由此而释放的流动资金投资于新科技，并且可以不断追加投资。在SFS的“融资4.0”（Financing 4.0）计划布局下，针对软件解决方案提供按需付费的定制化模式及融资方案，让企业可以*、顺利过渡至新一代数字化技术。

• 突破性技术为2D数据和巨大规模装配提供了全新的灵活性与生产效率* • 新功能增强了NX在自由形状设计、PLM集成以及产品开发决策领域的 西门子今日发布版NX™ 软件（NX 9），集成了全新功能和突破性技术，全面提升各行业产品开发的灵活性，并可提升多达5倍的生产效率。二维同步技术等新增工具*地改进了2D数据编辑工作。第四代设计技术（4GD）的引入将提高大型装配的设计效率。而NX Realize Shape™创意塑型更为客户提供了一个*的新型自由形状设计工具集，实现的产品开发集成。此外，NX 9还通过西门子 Active Workspace环境实现更紧密的PLM集成，同时也为整个集成CAD/CAM/CAE解决方案增加了多个增强功能。NX 9的增强功能致力于解决汽车、航空航天、造船、消费品、机械制造等各行业的常见问题，从而为企业创造更多的价值。 Siemens PLM Software产品工程软件高级副总裁Jim Rusk表示：“对于我们公司、客户乃至整个产品开发领域而言，NX 9都具有重大意义。该版本集成了诸如二维同步技术ST2D、4GD 及NX Realize Shape创意塑型等众多创新功能，为客户提供*的设计灵活性，同时大幅提升产品开发效率。此外，凭借屡获成功的Active Workspace解决方案，我们还为客户提供全息的用户体验，帮助他们实现更明智的决策，更出色的产品。” 虽然3D建模是*的产品设计方法，但几乎每个行业仍会在产品开发的某些环节用到2D图稿和2D产品数据（各式各样的数位格式）。但由于数据结构的不兼容和CAD技术的不统一，处理这些2D文档通常都极为冗长耗时。二维同步技术实现了直接向2D数据中添加信息而无需转档，从而使用户能够以直观的方式编辑多CAD的2D文档，且速度提高了五倍，这对于汽车、航空航天、机械制造等涉及大量传统2D产品数据的行业而言尤为重要。 

使用 NX CAM 9 中针对具体行业的新功能可提高制造效率。通过增强对注模和冲模零件的切削区域的控制力、对多零件设置进行快速编程以及提高复杂零件的加工效率，可zui大限度地提高 NC 编程效率。 NX CMM 数控测量编程 NX 9 - Manufacturing - NX CMM Inspection Programing 可使用 NX 9 中的全新功能检测更广泛的零件类型，包括钣金组件。多特征轨迹创建可自动化该流程并缩短检测编程时间。 结果分析模块现在提供了一组新的分析选项，以及一个可在 NX 中显示测量特征的丰富图形环境。 MRL Connect for NX NX 8.5 - Manufacturing - MRL Direct Connect for NX 制造资源库 (MRL) 提供了一项基于 Teamcenter 技术的高级工具库功能。 借助新版 MRL Connect for NX，您在 NX 环境中操作时可以轻松将 NX CAM 直接连接到独立安装的 MRL。 工装设计 NX 9 - Manufacturing - Tooling Design 使用 NX 9 中新的建模和分析功能可加快用于下游加工的工装模型的准备工作。

您现在可以更轻松地访问标准注模和冲模模架零件库。 NX 9 中模设计的简化的工作流程可避免手动流程，从而缩短设计时间。 NX 9 包括多种用于进行工装设计制造、CMM 数控测量编程制造和 CAM 制造的新功能。 注模和冲模加工 NX 8.5 - Manufacturing - CAM - Mold and Die Machining 在 NX CAM 9 中，交互式切削区域管理增强了对加工战略计划的控制力。 新的余料加工功能提供了可提高未切削区域处理效率的混合加工策略。 高速连接移动 – 针对进刀、退刀和步距运动的新技术可缩短总周期时间，同时还可进行高质量的表面精加工。 机械形状零件加工 NX 9 - Manufacturing - CAM - Prismatic Part Machining 全新多零件编程可加快墓碑对象和夹具配置的开发速度，同时以智能方式迹技术在 NX CAM 9 中得到了扩展。这些全新功能还可应用于粗加工操作以提高材料切削率。 “叶轮铣削”模块中增强的 5 轴粗加工和精加工技术提高了加工效率并改善了表面精加工。 对于圆柱形零件编程，NX 9 提供了一种专业 4 轴切削方法，从而改进了加工工艺并提高了安全性。任务驱动型机械 Mission-Driven Machines - Main 如今，机械和机床制造商面临着诸多严峻挑战，其中包括：所有各类机械中的软件数量不断增加；竞争压力异常巨大，利润较低；需要定制机械，而机械日趋复杂；各种法规不断出台，如《耗能产品生态设计指令》(Eco-design of Energy-Related Products)；必须加快上市时间。 面对上述种种压力，机械制造商必须采用*的多学科技术，摒弃并行开发流程，才能交付超出客户预期的机械，同时确保在产品开发的早期阶段充分考虑到所有下游设计影响（CNC 加工和调试）。 简而言之，他们必须在集成开发平台中更有效地将软件设计与机电设计和工程紧密集成。 

为了实现针对多个行业（包括汽车、消费品、电子产品）的客户快速构造和调试任务驱动型机械，企业必须能够以虚拟方式设计、开发和调试机械，以便优化性能、提高质量并zui大化利润。 Siemens PLM Software 是*一家提供统一平台、供企业在设计、工程和制造过程中的同时对机械与计算机数控 (CNC) 控件进行管理和建模、从而实现*机械工程的公司。 工业机械行业的*机械工程 Mission-Driven Machines - Secondary 要在当今的工业机械市场中取得成功，企业必须构建更智能、更灵活且更易于维护的机械和机床。 市场要求企业不仅能够在日常运营中zui大限度地延长设备的正常运行时间，同时还要*保持较高的工作效率。 如今，许多与贵企业类似的机械制造商面临着新的现实，即：工程师需要在更短的时间内更高效地协作，才能制定复杂的决策并实现既定目标。 产品生命周期管理 (PLM) 解决方案使企业能够获取所需的信息，然后制定明智的决策，从容应对这一挑战。 *机械工程（Advanced Machine Engineering）是一种有效的方法，支持企业在新机械开发期间更轻松地重用设计践，并将虚拟机械和 CNC 设计与实际调试紧密在一起。 通过这种方法，可在机械正式投入生产之前，对整个机械（包括每个零件、控件、操作以及所有相关软件和机械调试流程）进行仿真。