石化仓储行业定量装车系统流量计选型及投资分析
定量装车系统流量计是石化仓储行业提高装车效率、有效保障装车控制精度、提升企业竞争力的关健自动化设备之一。本文通过总结当前石化仓储行业工艺操作的特点，讨论了流量计选型及投资概况；针对不同工艺要求及商业客户要求，从投资成本的角度分析了对流量计的选型。
关键词：石化仓储；定量装车系统；流量计；选型；投资成本
石化仓储行业装车操作，工作量大且集中，在商业化的背景下，要求装车效率高，装车控制精度高。石化仓储企业的客户甚至直接以此作为商务合作的基础。石化仓储企业也希望不断提高服务质量，提高生产效率，来提高企业的竞争力。
定量装车系统在石化仓储行业已应用多年，技术较为成熟，已成为生产信息化，数字化[1] 的重要组成部分。但装车系统中使用的流量计，在选型上，在行业内还是有不同的考量。突出表现在投资成本控制及满足工艺操作的特点上。流量计的工艺适用性、流量计的精度、成本控制，成为不容回避的问题。
1 系统的配置及功能
定量装车控制系统配置1 套上位机系统（即计算机管理系统）[2]，由计算机操作站、UPS 电源、通讯设备及打印机组成，主要功能是在装车前生成装车指令，比如设定每个槽车对应的装车鹤管及要装车的介质品种、每个鹤管的装车预设量及装车顺序等信息，装车结束后储存装车数据，并生成各种统计报表。
装车过程集中控制系统配置1 套PLC 自控系统，系统由PLC 产品及集成机柜组成，PLC 自控系统根据现场装车控制仪的信号，控制装车泵的启停，调节泵的出口流量。
现场配置定量装车仪、质量流量计、装车阀、鹤管工艺切断阀、静电溢油保护器，装车控制仪根据上位机系统发出装车指令，确定5 个鹤管的装车顺序，装车控制仪只要一次人工启动，根据先开阀后启泵原则，先根据鹤管顺序，打开鹤管上的工业阀门，流量计后端的装车阀门，同时向PLC 系统发出启动信号，逐个完成每个鹤管的自动装车过程。每次装车结束，自动把装车数量回传给上位机系统，如图1 所示。
2 精度的要求
石化仓储行业，商务计量结算，精度为0.1%. 计量结算分为质量计量和体积计量。质量计量为主要的模式。体积计量，主要适用在汽、柴油的装车，装车后配送到加油站的情况（要求控制精度较高）。
现在石化仓储行业，普遍配置进口地磅（精度为0.1%，量程 100T，价格20 万/ 台～ 30 万/ 台）进行商务计量结算，装车流量计仅作为操作控制用。这种配置方案，投资成本较低，基本可满足大部分商业客户的要求。也有央企，直接选用进口质量流量计（精度为0.1%，常用流量80M3/H，单价6.5 万/ 台）进行操作控制和商务计量，不配置地磅。
这种方式，投资成本较高，但生产效率高，特别能满足以体积计量和质量计量 两种不同计量要求的商务情况，而且流量计性能可靠稳定，使用寿命长。
当然，考虑到地磅的成本，定量装车系统流量计如果总数不超过6 台的情况下，也可采用这种配置方案。
3 工艺操作对流量计的要求
装车工艺流程，在操作上，有装车管线水洗及氮气吹扫的要求。特别是商业化民企中，管线及储罐的情况已不多见，管线水洗及氮气吹扫的工艺操作，不可避免。
质量流量计及涡街流量计，在工艺适用方面，表现优异，进口质量流量计精度高（精度为0.1%，常用流量80M3/H，单价6.5 万/ 台），但成本高；进口涡街流量计成本中等（精度为0.75%，常用流量80M3/H，单价1.8 万/ 台），但精度较低。国产不锈钢双转子流量计（精度为0.2%，常用流量80M3/H，单价3.5 万/ 台）、涡轮流量计（精度为0.5%，常用流量80M3/H，单价0.45 万/ 台），不适用于氮气吹扫的工艺情况。
石化仓储企业，定量装车系统配置进口质量流量计（精度为0.1%，单价6.5 万/ 台），虽然一次性投资高，但流量计工艺适用性强，装车控制精度高，性能稳定可靠，特别是能满足各种商业客户的商务要求（同时满足体积计量和质量计量的要求），装车效率高，对企业提高市场竞争力，起到关健性的作用。
石化仓储企业，对于只有油品经营资质的企业，定量装车系统只控制油品装车，商业客户对于体积计量（商务结算方式）的要求，是必需满足的（加油站配送油品），较为经济的方案：定量装车系统的流量计，选用国产质量流量计（精度为0.2%，常用流量80M3/H，单价3.5 万/ 台），或者国产不锈钢双转子流量计（精度为0.2%，常用流量80M3/H，单价3.5 万/ 台），较为合理，能达到装车控制误差在40Kg/ 车以内（罐装车每车罐装20T ～ 30T）。不过，双转子流量计不允许使用氮气吹扫的工艺操作。
在石化仓储企业，如果有化工、油品经营资质，考虑流量计通用性能（适用多种物料情况），以及工艺操作中装车管线水洗及氮气吹扫的要求，较为经济的配置方案有：
定量装车系统流量计，选用进口涡街流量计（精度为0.75%，常用流量80M3/H，单价1.8 万/ 台），缺点是装车控制精度较低，装车控制误差在150Kg/ 车以内（罐装车每车罐装20 T ～ 30T）。如果仓储企业商务客户对装车控制误差有要求，也可考虑选用国产涡轮流量计（精度为0.5%，常用流量80M3/H，单价0.45 万/ 台），装车控制误差在100Kg/车以内（罐装车每车罐装20T ～ 30T）。涡轮流量计也不适合装车管线使用氮气吹扫的情况，但因其体积小，拆装方便，从投资的角度考虑，是一种比较好的配置方案。
当然所有的定量装车系统的流量计选型，首先应当满足商业客户的要求。个人认为，流量计的选型，应当做综合的配置。对于部分油品储罐，定量装车系统配置国产质量流量计，其它定量装车系统，流量计适当再配置涡轮流量计，可以大大降低投资成本，也可以满足大部分商业客户的装车控制误差要求。以提高装车效率，提高仓储企业市场竞争力。需要提醒的是，为避免产生安全事故流量计都必须选用有安全防爆认证的产品
4 结束语
提高定量装车系统的装车效率，降低装车控制误差，对于仓储企业来说，是提高企业市场竞争力的主要途径之一。合理选用流量计，不仅可降低投资成本，还能提高企业市场的竞争力，做到投资效益的zui大化。
