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RTO蓄热式焚烧炉性能特点：
运行费用低、性价比合理。
净化效率高， VOC 去除率 ≥95% ，可达 99% 。
使用寿命长，维护保养易。
运行安全可靠。
操作简便，自动化程度高。
RTO蓄热式焚烧炉简介
蓄热式热氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
结构特点
操作费用低 , 超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时， RTO 装置不需添加辅助燃料。
净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
不产生 NOX 等二次污染。
全自动控制、操作简单。
安全性高。
RTO蓄热式焚烧炉工艺流程图 两室 RTO
三室 RTO
适用于下列有机废气的治理：
大风量、低浓度；
同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化；
废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（例水银，铅，锡，锌等的金属蒸气和磷，磷化物，砷等的存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性。）；
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