平板式全自动铝铝泡罩包装机性能特点：
1、整体采用开式布局结构，模块式设计工位可视性好，维修调整方便。新颖安全的外观防护设计，操作安全。
2、具有加热板温控检测、主电机过载保护、PVC和PTP包材料位检测，加料储仓料位检测控制，故障自动保护停机。
3、成型加热机构采用接触式对版加热，能在加热板放下后延时开机，将材料浪费限制在一版行程之内；并且降低了加热功率和加热温度，节约能源并增强了塑片的稳定性，不易变形。
4、加大型PVC快速更换承料平台、快速接料平台、整体导轨,增添设备整体实用性。
5、模具凹型槽定位,矩形设计正压成型，微边冲切,更换更加方便快捷。所有与药物接触部分均采用优质不锈钢及高品质的铝合金无毒材料精心制作,高档次的表面处理工艺,质感突现。
6、弹垫密封：停机时由气缸自动将网纹板升高。消除了在停留时由热辐射造成的泡罩变形现象，便于网纹板清理工作，同时起到超压力之缓冲作用，有利于延长机器使用寿命。
7、上下网纹板雌雄配合热封：即正反两面均为点状网纹（也可进行线状密封），由于应力相等，使版块更为平整，同时提高了密封性能。
8、增加一个独立的打批号工位，撇弃了以往在热封模换模具烫手的弊端，并设计有批号加热机构，保证打批号的清晰度。
9、配光电补偿机构，可进行已印刷铝箔的图文对版。
10、框式充填加料，高效、可靠。可适应多种排版方式和异型物的充填加料。 (并可根据包装物品设计配套专用加料器)
11、采用PLC控制、触摸屏操作、中英文数字显示、变频调速、伺服牵引、牵引长度在牵引尺寸范围内在触摸屏上任意调节。
12、成品有序输出、次品轻松收集,并配有废料收集装置，废料轻松收集。
13、整机采用分体联接设计,便于进入电梯、车间。
平板式全自动铝铝泡罩包装机适用于制药、食品、医疗器械、化妆品及工艺品等领域的片剂、胶囊剂、软胶囊、糖果、大蜜丸、注射剂及其他物品的铝塑、铝铝、纸塑等密封包装。设备结构及包装过程*符合GMP要求。
平板式全自动铝铝泡罩包装机技术参数：
| 冲裁频率(次/分) | 10-30 |
| 生产能力(粒/时) | 20000-110000 |
| 成型面积及深度(毫米） | 140×130×26（标准深度为14mm） |
| 行程范围(毫米) | 40-130（可按用户要求设计） |
| 标准版块(毫米) | 80×57(可按用户要求设计) |
| 空气压力(兆帕) | 0.4-0.6 |
| 空气流量 | ≥0.15m3/min |
| 电源总功率 | 380V/220V 50Hz 3.6KW |
| 主电机功率(千瓦) | 0.75 |
| PVC硬片(毫米) | 0.15-0.5×150 |
| PTP铝箔(毫米) | 0.02-0.035×150 |
| 透析纸(毫米) | 50-100g×150 |
| 模具冷却 | 自来水或循环水 |
| 外形尺寸(毫米) | 2300×560×1410(L×W×H) |
| 整机重量(千克) | 750 |
