石墨铜套，又称之为铜石墨轴承，是 材料的自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的铜石墨轴承。其中一个大类固体镶嵌铜石墨轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷， 配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
金属基镶嵌式固体自润滑轴承石墨铜套(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷， 配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
石墨铜套广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油，节能，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
石墨铜套轴承为什么要做成石墨的？
1、从磨擦损耗角度考虑，作为轴承材料的磨擦系数越小越好，石墨具有优钢套润滑轴承秀的磨损系数；
2、从结构来说，石墨是固体材料，可以无油润滑，减少石墨镶嵌润滑轴承润滑系统，从而减少故障率；
3、石墨具有高的化学稳定性；
4、价格便宜，通用性强；如果用金属来做轴承，根据石墨青铜轴承要在高温下操作，显然普通材料不行，具有高温强度的材料还需定做。
如果说石墨掉进反应釜中污染产品，显然设备没有做好，传动结构需更改。
石墨铜套有以下几种：
ZCuSn10Pb1：耐腐蚀，特别对稀 、盐酸和脂肪酸。结构资料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。
ZCuSn10Pb5：润滑功用， 功用和耐蚀功用好，适宜用作双金属铸造资料。车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。
ZCuPb10Sn10：硬度高， 性 好，不易发作咬死表象，有较好的铸造功用和切削加工功用，在大气和淡水中有超卓的耐蚀性。可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下作业的 零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
ZCuPb15Sn8：在缺少润滑剂和用水质润滑剂条件下，石墨铜套滑动性和自润滑功用好，易切削，铸造功用差，对稀 耐蚀功用好。外表压力高，又有侧压力的轴承，可用来制作冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，首要用于较大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。
石墨铜套加之自润滑轴承，让工程机械快速运转，同时减少各种原料的使用，增强工作效率。所以对于大型机械、重型机械、工程机械这样的复杂又精密的设备，应选用石墨铜套、自润滑轴承，让产品优，质量高。
