环氧树脂防腐钢管厂【赵:;QQ:】据河北新闻资讯(记者 刘编辑)近日获悉,随着胜利油田的勘探开发进入中后期,油层综合含水率不断上升,输油、注水管线的内腐蚀问题越来越严重,管线内防腐被广泛的采用,应用zui多的是环氧类液体涂料内防,其施工周期长,施工时伴有强烈的刺激性气味,且不易控制质量等不利因素。近来,熔结环氧粉末涂层是目前世界上比较*的防腐形式,在我们油田也渐渐地采用,其施工一次成膜,防腐效果好,还有利于保护环境。由于我们厂原来有单层环氧粉末外涂层作业线,并施工了中石化、中石油几个重点项目,为适应市场需求的变化,我们展开了技术改造,完善施工工艺,成功完成熔结环氧粉末内涂层的施工
首先对钢管进行内壁喷砂除锈处理,在达到标准规定除锈等级的条件下,采用中频进行加热,在达到预定要求温度后,使用GP-2000粉末静电喷涂机对钢管进行环氧粉末的喷涂,通过调整喷涂量和钢管转动速度来控制涂层厚度,使其达到设计要求。然后根据环氧粉末厂家提供的固化时间要求,控制喷涂和冷却之间的距离,保证固化时间,使环氧粉末涂层固化,固化后直接水冷却,冷却后的钢管进入下管平台,终检合格后,作出标识倒入成品区。改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:
(1)、聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。
(2)、聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。
(3)、*叔丁醛:提高抗冲击鞣性。
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