近日,《广东省重点行业节能降碳改造攻坚三年行动方案》印发。其中提出,到2028年底,钢铁、水泥、玻璃、石化、化工、陶瓷、纺织、造纸等重点行业达到现行能效标杆水平的产能比例平均提高20个百分点,煤电行业力争提高15个百分点,数据中心平均电能利用效率降至1.3以下,能效基准水平以下产能基本清零,累计形成节能量约400万吨标准煤、减排二氧化碳约1200万吨。
水泥行业。推动水泥熟料生产等重点工序节能降碳改造,应用六级预热器、第四代中置辊破高效篦冷机等高效装备,开展窑炉富氧(全氧)燃烧、高效燃烧器、分解炉、模块化节能或多层复合窑衬等技术改造,提升烧成系统能效。支持立磨终粉磨、辊压机终粉磨、分别粉磨等工艺技术应用,降低粉磨系统电耗。实施原料燃料绿色低碳替代,推动电石渣、磷石膏等含钙废渣替代石灰石,鼓励生物质、生活垃圾等替代化石燃料,推动水泥窑协同处置废弃物。支持既有自备燃煤机组实施清洁能源替代。有序提高水泥行业可再生能源使用比例,鼓励水泥企业一体化推进分布式光伏、分散式风电、多元储能等开发运行,推动余热余压发电、供热等高效利用模式。加快电机、风机、水泵、热泵、空压机、变压器等通用设备和60万吨/年以下水泥粉磨站等改造升级。
玻璃行业。推动玻璃炉窑等重点装置节能降碳改造,推广玻璃熔窑全氧(富氧)燃烧、熔窑结构优化和高效保温、熔窑烟气余热高效利用等技术,加强高效低氮燃烧器、梯度复合保温、高辐射节能涂料等应用,支持实施
天然气、电气化改造提升,鼓励利用自有设施、场地实施余热余压利用、分布式发电,提高配料、熔化、搅拌、成型、运输等工序绿电应用水平。加快电机、风机、水泵、热泵、变压器等用能设备更新升级。采用低效玻璃熔窑、传统空气助燃及煤炭燃烧工艺的项目应加快改造升级。
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