合金平行式螺杆机筒简介：
 

　　螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
 

　　注意事项：
 

　　1. 料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用专业螺杆，切忌普通螺杆。
 

　　3. 注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。
 

　　4. 每次停机超过半小时以上的，需关闭落料口并清洗料筒，设置保温。
 

　　5. 避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 

　　6. 使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 

　　7. 避免螺杆空转、打滑等现象。
 

　　合金平行式螺杆机筒使用时维护：
 

　　1.开车前应预热机头、机筒和螺杆，至符合工艺要求温度后才能启动。
 

　　2.在一定的时间范围内不能连续供料时应停车，严禁在无料的情况下空运转。
 

　　3.胶料须预热并切成条状且连续均匀的供料，而冷喂料橡胶挤出机胶料不必预热，但须事先压成片切成条连续供料。
 

　　停机后维护：
 

　　1.切断电源、关闭水、汽阀门。
 

　　3.盖好喂料口盖板。
 

　　2.冬季需将机筒、机头、橡胶螺杆、连接管路及温控装置的水放掉吹净或作特殊保温防冻处理。
 

　　4.根据工艺规定，清除机头和机筒内的余胶。