（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
　　属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，的流向，一律采用自上而下。
　　开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
　　的分类
　　1.根据的通道方向，分为：
　　1）直通式
　　2）直流式：在直流式或Y形中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
　　3）角式：在角式中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的小。
　　4）柱塞式：这种形式的是常规的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
　　2.根据阀杆上螺纹的位置可分：
　　1）上螺纹阀杆：阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。
　　2）下螺纹阀杆：阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。
　　具有以下优点：
　　1、结构简单，制造和维修比较方便。
　　2、工作行程小，启闭时间短。
　　3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
　　的缺点如下：
　　1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
　　2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
　　3、调节性能较差。
　　的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。按密封形式分，有填料密封和波纹管密封。
　　的结构形式：
　　阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的。
　　的安装与维护应注意以下事项：
　　1、手轮、手柄操作的可安装在管道的任何位置上。
　　2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
　　3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。
　　的主要标准：
　　1、GB12233-89《通用阀门 铁质与升降式止回阀》
　　2、GB12235-89《通用阀门 法兰连接钢制与升降止回阀》
　　3、JB/T53174-94《 产品质量分等》
　　4、JB/T53165-92《高压平衡》
　　5、GB/T587-93《船用法兰青铜》
　　6、GB/T590-93《船用法兰铸铁》
　　7、GB8464-87《内螺纹连接闸阀、、球阀、止回阀、基本尺寸、铁制》