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筒体经过多重密封避免具保温性能强特点的矿粉烘干机

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更新时间：2018-01-29 07:51:16浏览次数：402次

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产品简介

筒体经过多重密封避免具保温性能强特点的矿粉烘干机

详细介绍

大家千万不要轻视小型矿粉烘干机筒体下沉现象，否则后果不堪设想。下面就由新鑫重工专家针对小型矿粉烘干机筒体下沉的原因以及解决办法给大家做一个详细的讲解。
    （１）原因分析
    引起小型矿粉烘干机筒体下沉的原因是托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发生位移、滚圈内外表面磨损，以及滚圈垫铁磨损等。
    （２）处理方法
    ①调整间隙。主要是调整烘干滚圈和垫块之间的间隙。具体做法是：更换新的垫板或在垫板下加垫。
    ②恢复斜度。主要是恢复小型矿粉烘干机筒体的设计斜度。具体做法是：调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高差，可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量，检测工作在第①步调整间隙完成后进行。
    ③恢复筒体水平位置。目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是：
    ａ）当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距。
    ｂ）当同一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小，调整量为：
ΔA ＝A －A ＝０．２５（d －d ）
    式中：ΔA———一托轮向基准线移动量，ｍｍ；
    A———另一托轮到基准中心的水平距离，ｍｍ；
    d、d ———两托轮的直径，ｍｍ。
    也可在托轮底座上加垫板来抬高托轮，垫板厚度为：δ＝０．４３３（d －d ）（ｍｍ）。
    ｃ）当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。
    ④恢复筒体垂直位置。目的使筒体回到应有的垂直位置上。具体做法有两种：
    ａ）对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。此做法稍显复杂，但较准确。
    ｂ）依据前后密封圈与筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。此做法简单、实用。在具体操作过程中，不一定非得照搬上述四步骤的顺序，也可灵活一些，比如需要测算的部分，一律在调整前完成，然后一次性进行调整，这样可节约大量人力、物力。
    顾客朋友们，随着时间的流逝，小型矿粉烘干机身上也留下了岁月的印记。小型矿粉烘干机曾经为您创造了很多财富，所以，无论何时都要好好呵护它。对于小型矿粉烘干机筒体下沉现象，新鑫重工专家已经为大家分析了原因以及解决办法，希望大家在以后的日常生产中一定要用心留意下这个问题，以免给小型矿粉烘干机正常生产带来更多的隐患。
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