铸造厂冲天炉烟气净化除尘脱硫三向合一

随着我国对环保行业的重视，铸造厂冲天炉排放的烟气粉尘不经处理是不允许排放的，，自2016年*加大了铸造厂冲天炉烟气粉尘的管理，对超标的企业进行了停业整改。

冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，目前*要求铸造厂冲天炉烟气粉尘净化装置一般为旋风除尘器+布袋除尘器+双碱法脱硫的配套装置。

冲天炉生产中出来的高温含尘气体首*入冷却器，是高温含尘气体得到*次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器（袋式除尘器宜选用气箱脉冲袋式除尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等除尘设备的特点，增强了使用适应性，可广泛应用于冶金、铸造、水泥和制药、化工等行业的环保除尘，其烟尘排放浓度≤50 mg/Nm3，除尘效率可达99%以上）*除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

 冲天炉脱硫除尘器脱硫工艺：采用双碱法烟气脱硫工艺，其脱硫反应速度快，脱硫效率高。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石（石灰）-石膏洗涤法的变形，克服了克服石灰石-石灰法容易结垢的缺点，提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺，具有脱硫除尘效率高，投资少，占地小，运行费用低等特点，非常适合中国国情。脱硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下，当冲天炉产生的烟气排入脱硫器，喷入一定量碱液时，碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器*的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌，产生涡流内循环，重复雾化，使碱液*雾化，液滴粒径基本在0.2mm以下，达到好雾化质量，液雾与SO2充分搅拌在一起，达到好的接触方式与接触面积，从而达到理想的脱硫效果。

冲天炉布袋除尘器结构紧凑、防腐、耐高温、使用寿命也很长。目前一恒除尘又研制了一种脉冲布袋式除尘器，能够有效率清除粉尘，并且我公司生产的本设备也在冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上，取得了完善的使用效果。

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