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PET膜涂布机适用基材4.5UM-30UM

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产品型号1300

品牌

厂商性质经销商

所在地无锡市

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更新时间：2019-05-05 15:03:27浏览次数：381次

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PTE涂布机

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无锡市博宇塑机有限公司

经营模式：经销商

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所在地区：江苏无锡市

联系人：胡文华（经理）

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产品简介

涂布机参数, 涂布辊速比：涂布过程中钢辊的速度、橡胶辊的速度。辊速比为表示钢辊的速度与橡胶辊的速度相等，例如：刮胶刀的缝隙调整为100UM，则涂布过程中，箔材上的浆料湿厚度为100UM。若辊速比为1.1，则箔材浆料湿厚度为110UM。一般情况下，我们设定涂布辊速比为 1，调节涂布厚度通过调节刮胶刀来实现，但是有些细微的厚度调节，比如再增加3U的厚度，我们可以通过简单的增大涂布辊速比来实现.

详细介绍

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涂布机头部辊速比：橡胶辊与钢辊夹紧过程，由未接触至*接触过程，（这个过程称之为头部过程，）转移特性会产生鼓包的现象。通常我们称为头部厚。所以我们可以把头部的辊速比设定小于1，比如0.7，这样在头部过程中，钢辊比橡胶辊转的慢，转移的浆料少，可以把头部区域消薄头部长度系数：在对头部区域消薄的过程中，此参数决定了什么时候开始进行头部区域处理。表现为涂布头部开始的厚度。一般我们设定为40. 头部坡度系数：在对头部区域消薄的过程中，此参数决定了消薄的坡度系数。数字越大，坡度越陡。一般设定为400. 头部单纯速比，头部长度系数，头部坡度系数这三个参数结合实际浆料的浓度进行微调，来保证把头部区域做个平滑的弧形坡度，调整原则：先调整头部辊速比与坡度系数，有凹凸点则降低坡度系数与头部辊速比，直至无凹凸点现象。若要增加头部区开始的厚度，则减少头部长度的系数。同时稍微增大头部坡度系数。

涂布机尾部辊速比：橡胶辊与钢辊脱开过程中，浆料特性会产生拖尾现象，导致涂布尾部区域不整齐。此时我们需要调整尾部的浆料厚度，来保证尾部整齐。尾部长度系数：尾部辊速比处理的尾部长度。尾部拖尾现象与浆料的浓度有很大的关系。要保证尾部整齐，尾部辊速比与尾部长度系数要同时调整，甚至有时要降低“留白线速度参数”来保证。在尾部厚的情况下，要减少尾部辊速比，效果不理想，则要加大尾部长度系数。尾部不整齐，加大尾部辊速比，效果不理想，则要加大尾部长度系数。“连续涂布”、“正面间涂”、“反面间涂”、在涂布工作开始之前，要先选择哪个工作模式。如果是要连续涂布，则选择“连续涂布”；如果是间涂状态的正面涂布则选择“正面间涂”，；如果是间涂的反面涂布，则选择“反面间涂”。选择哪个模式，则所选择的模式会以绿色指示。

涂布机刮胶刀式涂布机
涂布机、设备安装 1、机器较好在安装现场开箱，开箱前应先检查包装箱有无损伤；开箱后先检查设备情况是否良好，并根据装箱单清点，如发现有损坏、短缺等情况。 2、机器安装位置应选择在无振动来源的地方； 3、机器应安装在平整而坚实的基础上，并用水平仪检查是否平整； 4、通电前关闭本机电源总开关，检查电源连接是否正确，检查无误后方可接通电源； 5、机器底角可以调整仪器位于水平线上；6、涂布机打开后；7、接通电源，打开开关。
设备调试与操作一，调零 1、将被涂布的材料放在夹子里，将刮胶刀置于基材面，旋紧两端固定 2、设置微调器，两端调零（计量表示数为0）二，设置厚度 3、调节两端微调器设定涂布厚度，旋紧两端保证计量表示数不变三，涂布 4、将涂布的液体置于刮胶刀前，将测试开关置于RUN四，清洗 5、涂布完成后，刮胶刀两端旋松，取出，将开关置于RETURN 6、撤下刮胶刀并清洗，做下一次涂布准备备注：在进行涂布过程中，可以先调试其速度，将其速度开关调至所需的档位。
涂布设备维护 1、经常保持机器清洁； 2、不能使用有机溶剂等清洗设备表面；3、拆卸机器需由专业人员进行，使用合理的工具或设备； 4、本机所使用的变频器等电子器件出厂时已完成内部装置，不得自行更改；5、注意防潮。