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详细介绍
气液分离器
QF型
上海锐茨阀门提供气液分离器
是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，在现有设备中，主要采用重力式和循环式分离器，他们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，分离不*，设备体积和重量较大。我公司 新开发研制成功一种QF气水分离器，吸取了传统的优点，并将不足加以改进，从而达到高效率分离和*分离的目的。
工作原理
通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气（气体）中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力高效地分离出液体和颗粒，排水器应及时排放出冷凝液。
产品特点
1.除水效率高：可除去99%的液态水份，油份。
2.体积小、重量轻。
3.安装方便，管道式连接、可悬挂安装。
4.免维护、可靠性好。
5.按1.6-2.5MPa额定压力制造，安全可靠。
QF气水分离器应用范围
1.压缩空气冷凝水分离回收
2.蒸汽管线冷凝水分离
3.气液混合部位的进/出口分离
4.真空系统中冷凝水分离排放
5.水冷却塔后的冷凝水分离
6.地热蒸汽分离器
7.其他多种气液分离应用
设计参数
设计压力 | 1.0/1.6/2.5MPa |
水压试验压力 | 1．25/2.0/3.0 MPa |
压力损失 | ≤0.002Mpa |
设计温度 | 300℃ |
腐蚀裕度 | 1mm |
分离效率 | 99% |
分离颗粒 | ≥5μm |
材料 | 碳钢，不锈钢 |
以上技术参数为标准产品参数，实际技术参数应根据客户技术要求。
规格与选型
型号 | 进出气口DN | 处理量m3/min | 外形尺寸mm | 排污口尺寸 | |||
E | F | G | H | ||||
QF2/1 | G20 | 2 | 230 | 250 | 90 | 180 | G1/2" |
QF4/1 | G25 | 4 | 350 | 380 | 108 | 190 | G1/2" |
QF6/1 | G32 | 6 | 220 | 400 | 133 | 200 | G1/2" |
QF20/1 | G40 | 18 | 400 | 600 | 159 | 220 | G1/2" |
| G50 | 18 | 400 | 600 | 159 | 260 | G1/2" |
QF40/1 | 65 | 42 | 510 | 760 | 219 | 480 | G3/4" |
QF60/1 | 80 | 60 | 580 | 850 | 273 | 560 | G3/4" |
| 100 | 60 | 580 | 850 | 273 | 560 | G3/4" |
| 125 | 60 | 580 | 850 | 273 | 560 | G3/4" |
QF120/1 | 150 | 120 | 580 | 990 | 426 | 700 | G3/4" |
QF150/1 | 200 | 150 | 630 | 1040 | 426 | 700 | G3/4" |
QF200/1 | 250 | 200 | 770 | 1180 | 426 | 700 | G3/4" |
QF300/1 | 250 | 300 | 950 | 1450 | 462 | 760 | G3/4" |
QF400/1 | 300 | 400 | 1400 | 1950 | 612 | 900 | G3/4" |
G代表螺纹
下游：下游业务是指油气产品能够在使用地点进行安全精炼及炼化加工。该类运营企业通常需要使用与其 终产品相配套的复杂及多样的阀门种类。锐茨阀门拥有该类业务 为丰富的产品种类和型号，能够帮助客户 小化营运成本，并确保符合低泄漏环保法规要求。
本发明公开了一种带有阀门的油罐加热器，包括壳体、加热部件和阀门结构，加热部件包括若干个加热管束和将加热管束进行固定的加热器头部，所述阀门结构设置于壳体的尾部；所述阀门结构包括前固定基座、后固定基座和活动阀体，前固定基座和后固定基座分别位于吸油口的两侧，且前固定基座位于后固定基座和加热器头部之间；活动阀体位于前固定基座和后固定基座之间，活动阀体的前端设置有螺纹孔，前固定基座上安装有传动丝杠，所述传动丝杠的一端与螺纹孔配合，另一端设置有凸起卡合结构，贯穿所述加热器头部设置有驱动轴，驱动轴的外端设置有驱动手柄，驱动轴的内端延伸至所述前固定基座，且设置有与所述凸起卡合结构配合的凹槽。
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