耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅百分之七十以上,经烧结而成,在工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化制成的耐腐蚀材料，产品背部加燕尾槽，施工时便于与耐酸泥牢固粘接，不易脱落。即可保证工程质量，又能延长工程使用寿命。
安全防护
严格按照安全操作规程进行施工操作，遵守甲方厂规厂纪，做到安全生产，文明施工。
施工前对施工操作人员进行安全教育，了解发生事故的可能性及处置方法；患有慢性皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参加施工。
施工人员进入现场，必须戴安全帽，穿软底鞋，胶泥操作人员应戴防毒面具或和胶皮手套，注意通风。
照明电源、开关和电转动装置应有专人管理，风雨后必须进行安全检查。
施工现场放置灭火器，严禁吸烟和动用明火。
工程验收
防腐工程应有中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查相结合的原则。
被覆盖的工程部位必须进行中间验收，并填写隐蔽工程验收记录。
竣工验收必须在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工验收应提供下列资料：主要原材料的出厂合格证（或其产品说明书）和其他质量检验（化验）报告；
耐腐蚀胶泥主要技术指标的试验报告：
防腐工程施工记录：
设计变更通知单，材料代用及重大技术问题的出来记录：
全部隐蔽工程记录：
竣工验收单、质量评定表。耐酸砖的质量辨别标准。先耐酸砖的原材料是粘土和其他的非金属原料，其中以二氧化硅为主要生产原料，经过系列的烧结成型，加工处理形成的，具有耐酸耐腐蚀的显著特性，辨别时可以从成分上观察是否含有二氧化硅元素
KP1耐酸胶泥由KP1耐酸粉料和钾水玻璃组成,具有泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对有机溶剂及酸性盐类、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能，同时具有较好的抗水性。KP1耐酸胶泥是经分析进口HB胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得，是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。
KP-2材料是在KP1材料的基础上改进而来的耐酸，耐高温胶结材料，是在骨料和填料中减少耐温较差的硅质材料增加耐热的氧化铝成分。
主要用于窑炉，砌筑，及烟道的防腐内衬，此材料也可分为胶泥，砂浆和混凝土，可作为块材砌筑的粘结剂，也可进行整体浇筑。
可耐1200摄氏度以下高温。
