KP1耐酸胶泥由KP1耐酸粉料和钾水玻璃组成,具有泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对有机溶剂及酸性盐类、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能，同时具有较好的抗水性。KP1耐酸胶泥是经分析进口HB胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得，是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化制成的耐腐蚀材料，产品背部加燕尾槽，施工时便于与耐酸泥牢固粘接，不易脱落。即可保证工程质量，又能延长工程使用寿命。
施工方法：
衬胶层、胶泥结合层的保护：初砌碳砖前，在底板上先抹层δ=3mm胶泥整体面层，以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。
定位定位放线及予排版：根据槽底尺寸先弹上中心十字线，然后进行定位放线，根据放线进行予排版、画线、切割和编号。
衬砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。
砌筑方法：底、壁全部采用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。
将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上（即背面、端面、侧面），然后用力挤压（橡皮锤击）密实，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直，行与行、层与层之间的缝要错开。
质量标准
整个砌体应横平竖直，不能出现十字通缝和瞎缝。
平整度以2m靠尺检查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相邻偏差不大于2mm；结合层、灰缝胶泥饱满、密实，灰缝平整光滑。
坡度符合设计要求，偏差为坡长的±0.2%。
工程验收
防腐工程应有中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查相结合的原则。
被覆盖的工程部位必须进行中间验收，并填写隐蔽工程验收记录。
竣工验收必须在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工验收应提供下列资料：主要原材料的出厂合格证（或其产品说明书）和其他质量检验（化验）报告；
耐腐蚀胶泥主要技术指标的试验报告：
防腐工程施工记录：
设计变更通知单，材料代用及重大技术问题的出来记录：
全部隐蔽工程记录：
竣工验收单、质量评定表。耐酸砖的质量辨别标准。先耐酸砖的原材料是粘土和其他的非金属原料，其中以二氧化硅为主要生产原料，经过系列的烧结成型，加工处理形成的，具有耐酸耐腐蚀的显著特性，辨别时可以从成分上观察是否含有二氧化硅元素
