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| 输入框测试2 | 1mm,1mm,1mm | 输入框测试2 有2级 | 输入框测试2 有2级1:888kg,输入框测试2 有2级2:999kg,输入框测试2 有2级1:888kg,输入框测试2 有2级2:999kg |
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| 输入框测试3 | kg,kg,kg |
坎门机床TK7132卧式双面数控镗铣床是根据用户需要开发的一种新产品，机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；具有较高的切削性能，2个主轴移动采用滚动丝杆传动，动态响应优良，整机噪音低。
一、TK7132双主轴双头镗床的用途和特性：
坎门机床TK7132卧式双面数控镗铣床是根据用户需要开发的一种新产品，它采用机电一体化设计，双面主轴箱结构，整体结构合理，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，完成各种特型零件钻、铣、镗切削加工，更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的优越性。该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；具有较高的切削性能，2个主轴移动采用滚动丝杆传动，动态响应优良，整机噪音低。
二、TK7132双主轴双头镗床的主要规格与参数：
三、坎门机床TK7132的传动系统(见图1)
1、主传动系统
主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮(1)、(6)带动主轴皮带轮(2)、(7)旋转运动。主轴的正反转由电气控制主轴电机正反转来实现，其转速通过电气实现无级变速。
2、进给系统
主轴进给系统是通过步进电机(或伺服电机)（3）、（8）、（11）驱动丝杆（5）、（10）、（13）转动,经螺母（4）、（9）、（12）带动拖板，实现主轴进给。
图1 机械传动图
四、TK7132的结构及调整：
主轴轴承的调整:
主轴的结构见（图2）。机床使用日久,轴承间隙过大,主轴精度不能满足，则需分别对前后轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙。但要注意轴承间隙调整过小，会使主轴运转温升过高等不正常现象发生。因此，调整后应进行主轴高速空运转试验，1小时后测定轴承温度不得超过70℃,温升不得超过40℃,否则重新调整,其调整,方法如下:
参见主轴结构 (图2)，调整主轴轴承时,先将圆柱端紧定螺钉1松开，然后再松开圆螺母2，依主轴正反方向转动圆螺母2，迫使轴承预紧。然后手转动主轴头部，检验是否调整稍紧仍转动灵活。若调整过紧，将圆螺母2相反方向稍微转动，调整适当后，拧紧圆柱端紧定螺钉1即可。
图2 主轴结构图
五、TK7132的操作系统：
机床操作见（图3）
图3 机床操作系统
（1）数控系统 （5）右主轴
（2）操作面板 （6）工作台
（3）左主轴 （7）冷却泵
（4）润滑泵
六、TK7132的操作系统的搬运、安装和试车：
1、机床的搬运
用叉车搬运机床，搬运前（见图5），为使机床保持平衡，应将工作台移至床身的中间，以防止滑动，失去平衡。搬运时，应将叉车两前叉在床脚下分别放在恰当的位置，叉起离地面时，应察看左右两边是否平衡，若不平衡，应立即轻轻放下机床，重新调整前叉位置，直到能平稳搬运为止。
图5 机床搬运图
2、 机床的安装：
机床在出厂前已经全面调整和切削试验，如安装不正确必将影响整机精度和性能。请务必注意，机床须用地脚螺栓安装在坚固的基础之上，以保证其能稳定地工作。地基尺寸见图6，其深度根据用户当地的地质条件确定，一般约为400毫米左右。
图6 安装基础图
安装机床时，使水平仪在纵向横向的读数均不超过0.8/1000。
3、试车：
机床在试车前，必须用煤油仔细洗涤丝杆、导轨面、工作台面的防锈涂料，然后按第9页润滑系统图（图4）对润滑泵油盒加油。开动机床之前必须认真了解机床结构，熟悉机床使用说明书和数控系统的使用说明书，方能接通电源，进行操作。接通电源后，首先检查主电机旋转方向是否符合规定要求，风机是否正常运转，然后按电气说明进行操作试车。
（关于坎门机床TK7132的完整说明书，请点击上方产品资料）
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