斜床身数控车床斜床身结构,采用cad计算机软件符合人体工学设计，取得较佳化的跨距配置，操作人员装夹方便，较大限度降低工人疲劳度，人性化程度高；整机采用树脂砂材质精密铸造，经振动时效、二次退火处理、消除应力，使整机具有超高刚性、耐重车削、*的精度持久性及其永保材质不变形的特点。
斜床身数控车床切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀器具的损伤。随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%，刀器具寿命会减少1/2。进给量对刀器具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，刀器具的磨损就大。切深对刀器具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀器具的寿命。
斜床身数控车床具有精度高、速度快、灵活耐用、外观大方、实用性强，具有走刀机与走心机的多重优点；适合加工用于航空、电子、精密零部件、钟表、安防、led等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件精密加工；适用于各类材质如：铜、铝、锌、铁、钢等材质的车削，铣削、雕刻等加工，能满足通常的轴类、盘类零件的内外圆柱表面、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工；能够满足现在及未来社会发展的需求。
斜床身数控车床的刀器具在切削时，往往是位于工件的斜上方，切削力与主轴工件形成的重力是一致的，所以主轴运转会比较稳定，很难出现切削振动的现象。而普通数控车床则不然，它们在作业时，刀器具与工件产生了向上的切削力，与主轴工件产生了不一致的重力，所以很容易就会产生振动，发出较大的噪音，并且影响车床的刚性和使用寿命。
斜床身数控车床适合的加工领域：航空器材、光学精密件、汽车零部件、电子接插件、按钮配件、小阀门、钟表零件、螺纹接头等。对小零件，精密件、有色金属有特别良好的加工。
