自动拆包机是通过液压柱塞泵向集成油路供油，经过分配手动阀向液压缸传送后，产生动力。压力可以根据实际不同情况调到需要的额定值(额定值大小由压力表显示)。压块分解机通过液压机械手抓挤压分离，并通过多次分解，从而拆解包块。
自动拆包机的组件有：一台带有料槽的分离装置，此料槽围在超重载荷的分离螺旋周围，分离螺旋带有一台与其相配的齿轮箱电机；一台碎屑装置，其中带有一个水平放置的柱型旋转筛，此旋转筛也带有驱动器。自动拆包机的顶部可以配置一台风扇式收尘机。或者，RSA也可以安装一个连接套管，与*粉尘分离设备相连。
下面是自动拆包机总结以往的经验介绍给大家关于粉体自动加料设备无法吸料的检查方法：
1、可以先看在设备的控制面板上面有没有问题，比如说上料机的各个参数，吸料，放料的时间是没事无误的，要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料，应及时的进行更改解决。
2、对粉体自动加料设备的气动泵进行检查，看看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6到7mpa，要是压力没有符合相关要求的，就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。
3、粉体自动加料设备不能正常的进行吸料也有可能是因为机器的拆装活动，在上盖和筒体卡箍出现漏气的情况，进而不能够正常进行吸料作业。
4、将上料机的上盖代开，把过滤板拿出来以后观察在滤芯上面的灰尘是不是太多了，或者有结块的情况，这种问题都有可能会让吸料机不能够正常的进行吸料，出现这种问题，只要用压缩空气把它吹干净了就可以了。
5、真空吸料机对吸料管道进行检查，是不是上面出现了漏气的情况，另外要注意在所有的卡箍上面是不是都有密封圈的。
自动拆包机的安装、操作、维护、修理、调整和吊运都可能造成人身事故和伤害，且大多数事故是由于不当操作或未遵守本手册中相关细则造成的。因此对拆包机进行操作的相关人员都必须阅读本手册，并熟悉手册中的内容和细则。
