一、双卧轴式搅拌机HJS-60型概述：
HJS-60型混凝土双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌，双卧轴混凝土搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。混凝土双卧轴搅拌机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、双卧轴式搅拌机HJS-60型主要技术参数
1、型号HJS-II型
2、出料容量：60升
3、搅拌均匀时间：≤30秒
4、搅拌机转速：47转/分
5、电动机功率：4千瓦
6、电源电压：380伏
7、产品净重：700公斤
8、外形尺寸：1100×900×1050
9、搅拌筒材质：16Mn钢
10、搅拌叶材质：16Mn钢
11、叶片与筒壁间隙：1mm
12、筒壁厚度：100mm叶片厚度：12mm
三、双卧轴式搅拌机HJS-60型结构工作原理
混凝土双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。卸料时须停机，打定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、双卧轴式搅拌机HJS-60型安装
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、混凝土双卧轴搅拌机HJS-60型操作程序
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在短电情况下调整。
一、HZ-20型钻孔取芯机的概述:
河北HZ-20型5.5马力9马力13马力钻孔取芯机采用汽油发动机为动力，启动方便，运转可靠、操作简便，并配备了人造人造金刚石薄壁钻头，主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程，钻孔取芯的新型系列产品。本机能取芯400-5000mm，主要在高等级公路能取混凝土、石灰石、基础等，进行抗压、抗折试验。科研取芯也非常理想。：另外，本钻机可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。
二、HZ-20型钻孔取芯机技术参数：
1、型号：HZ-20型
2、钻孔取芯直径Φ200mm
3、钻孔取芯深度：700mm(可配加长杆)
4、钻孔方向：垂直向下
5、进给方式：手动、自动
6、主轴转速：800-1200r/min
7、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头
8、配套动力：
汽油发动机 型号：MZ-175型 MZ-250型MZ-300型 MZ-360型
本田汽油发动机 型号： Gx270型 Gx390型
功 率：3.3KW-6.5KW
转 数：3600r/min
9、外形尺寸长×宽×高：1080×780×1300/1400mm
10、重量：150kg
一、单卧轴式搅拌机的用途：
混凝土单卧轴搅拌机适用于建筑科研、检测中心、大专院校及混凝土构件、施工单文试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它试验室对不同物料进行搅拌。混凝土搅拌机把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的机械。
二、单卧轴式搅拌机的主要配件：
混凝土搅拌机由拌筒、加料和卸料机构、传动机构、机架、支承装置组成。混凝土搅拌机通过轴与传动机构连接的动力机构带动的滚筒，在滚筒上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈吻合的齿轮，来实现搅拌工作。混凝土搅拌机结构简单、合理，采用齿轮、齿圈吻合后，可有效克服雨雾天气、托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
三、单卧轴式搅拌机的技术参数：
（1）进料容量：96升 、
（2）出料容量：3060升 、
（3）出料容量：66升 、
（4）搅拌均匀时间：≤45秒 、
（5）搅拌轴转速：45转／分 、
（6）电源电压：380V～2.2千瓦、
（7）外形尺寸：1520×530×1060mm
（8）毛重：220KG
四、单卧轴式搅拌机的使用注意事项：
（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
（2）搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
（3）拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
（4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
（5）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
（6）当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁。
五、单卧轴式搅拌机的结构及工作原理
1、结构：本机由机架、搅拌装置、传动系统、电气控制系统组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接组成。搅拌装置邮搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲组成，搅拌铲固定在搅拌臂上，与搅拌臂组成一体，形成两组螺旋方向上反、导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲。搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。转动机构是由减速电机和联轴器组成，箭体限位装置由锁定销及定位孔所组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。
2、工作原理：减速电机通过联轴器使搅拌轴没一定方向旋转，由搅拌轴上的正反两铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作是使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推向原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。卸料时须停机，打kaisuo定钮，实现搅拌物排出筒外。
六、单卧轴式搅拌机的安装
(一)机器拆箱后检查减速电机，料筒、轴承座等在运输中有无损坏，坚固件有无松动，若松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，在搅拌机搬运时应用绳锁系在支架上，不可套系在搅拌轴上，底座下面安装有脚轮，可任意移动。
（二）单卧轴搅拌机的操作程序
1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、 清理料筒内的杂物。
3、 启动前应将筒体限位，方能启动。
4、 搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。
5、 装放的物料必须清除金属及其它杂物。
6、 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、 按动起按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、 达到调定时间后自动停车。
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