对大部分 存在 的轴 电流 都有 中小型 马达 ，轴承 保护环 比较 方便 ！ 关于 马达 的轴电流 问题 ，我们 谈了 很多 ， 具体措施 包括 采用 绝缘轴承 、绝缘 端盖 、轴承 位置 的绝缘 处理 、接地 碳刷 等，根据 马达 的性能 要求 ，不同 的 厂家 采用 的 工艺 也 不一样 ，但是 同样 的 机制 是解决问题 的 关键 。
实际上 ， 每个 电机 或多或少 都有 轴电流 ，但 大多数 不会 危及 电机 的正常 运行 。
大型 电机绕组与 外壳 之间 分布电容 大，轴电流 烧蚀电机 轴承 的 概率 高；变频电机 功率模块 开关 频率 高， 高频 脉冲电流 通过 绕组 与 外壳 之间 分布电容 的阻抗 和 峰值 电流 大， 轴承 动体和 滚道 容易 被电蚀， 形成 摩擦 板 损坏 。
变频 驱动 引起 的轴电压 容易 损坏 轴承 。
交流电机 变频 驱动 技术 的 使用 会在电机轴 上 产生 电压 。 当轴电压 超过 轴承润滑脂 的 极限 耐压 值时，会 破坏 润滑脂 并 放电 ，在 轴承 上产生 电 腐蚀 。 随着 时间 的推移 ，这些 电腐蚀 不断 增加 ， 数量 增加 ， 导致 轴承 表面 出现 磨砂 、凹痕 甚至 摩擦 板槽， 最终 损坏电机 轴承 。 这种 形式的轴承 故障 会增加 维护 成本 ， 导致 产量 损失 。
对于 大多数 变频电机 来说 ，其 产品 部件 与 普通 系列 电机 没有 太大 区别 ，最 根本 的区别 在于绕组 部件 。
如果 为了 避免 轴电流 轴 电流 问题 而 区分 的，尤其是中小型电机 ， 显然 不划算 。 因此 ，从 制造 的 角度 来看 ， 相对 方便 的 解决方案 是在变频电机 上 增加 一个 保护装置 。
