大型龙门加工中心，具有优越性价比的机床，它配置数控系统。可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工，适合于精度和生产率要求较高的零件加工，*可以省去某些专用夹具及划线等工序，大大减轻工人的劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、军事、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期。
机床配置半防护，有效的防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观、大方；配专业主轴，具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命；选配数控转台可形成四轴坐标联动加工；可选择配置主轴油冷机；可选择配置自动排屑装置，配合床身结构保证内部整洁。
主要结构特点：
1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN超重载直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性。
3、X、Y、Z三个方向进给采用台湾高刚性的大导程滚珠丝杠，进给速度高，保证机床的定位精度和同步。
4、采用进口专业厂家生产的高速、高精度机械主轴单元，轴向和径向承载能力强，主轴精度高，噪音小。
5、主轴采用增压缸打刀及 吹气结构，在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用 高压气体对主轴内锥进行清洁，保证主轴及刀具的精度和寿命。
6、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命。
7、机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠。
8、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间。
9、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
