风电齿轮箱滤芯用优质玻纤滤材，广泛用于液压系统中滤除介质中的固体颗粒及胶状物质，减少液压元件的相对表面摩擦，提高系统的可靠性，保障液压系统、润滑系统的安全高效运行。由于运输等原因，原配滤芯往往周期长、价格高。我们可根据客户提供的一些技术使用参数，*可以生产出与原配滤芯性能符合的滤芯，*代替原装使用！
工作原理：
风电齿轮箱滤芯为双级过滤，两只滤芯精度分别为10μm和25μm，正常工作状态时，润滑油经过10μ滤芯过滤，当10μm滤芯堵塞，差压≥4bar时，单向阀打开，润滑油经过25μm滤芯过滤。过滤器前后差压有差压发讯器监控，当差压≥3bar时发讯，提示更换滤芯。要求时，油液黏度高，通过过滤器滤芯时可能会形成比较高的压差，此时差压发讯器讯号仅作参考，不作为动作信号。过滤器前有测压接头，可用压力表测系统压力；过滤器顶部有排气阀，用于排除润滑油中的气体。钎焊式冷却器为304不锈钢板片生产，用于进行水油热交换。
风电齿轮箱滤芯更换操作规程：
1、关闭齿轮箱油泵，防止更换滤芯时自动打压造成伤害。
2、风机停运半小时后进行更换，风电滤芯供应商，防止油温过高。
3、风电齿轮箱滤芯，先将过滤器中的油放出再进行更换，作业前必须确认电机处于停机状态。并切断齿轮箱油泵电源，风电滤芯经销商，拆掉放油堵头，打开放油阀把滤筒中的润滑油放出，防止更换滤芯时油液溢出。
4、拆下滤盖上的排气软管、然后以逆时针方向旋转拆下滤盖，拆卸前需确认上筒体与筒体之间的紧固圈要锁紧，防止在拆卸过程中上筒体转动。
5、提出滤芯，如果滤芯提出困难，可晃动滤芯有助于滤芯提出、将滤芯提出放入废油桶。
6、检查过滤器及油箱中是否有碎片、及类似物、如果有大颗粒物、预示着齿轮箱零件可能出现问题、根据情况需要，可清洗过滤器，油箱、滤芯支架、顶盖、检查密封圈、如需要进行更换、如仅更换滤芯、需对集汚盘进行清理、把集污盘逆时针方向旋转卸下，清洗干净后重新安装到新滤芯的卡槽中。
7、把新滤芯小心安装到支架上、确保新滤芯安装到位。新滤芯装入过滤器前确认滤芯底部的密封圈是否完好，无缺，然后将滤芯竖直对准中心位置使滤芯准确装入滤芯座并安装到位。
8、将新滤芯放入、紧固放油阀、安装好滤盖的密封圈，以防止滤盖漏油，紧固固定螺丝、紧固滤盖排气螺丝。
9、打开油泵前将齿轮箱侧面的通风管拧下、开泵，等过滤器内的空气排完，有油流出拧紧排气管、再退两圈、防止正常运行时未过滤的油直接进入齿轮箱、造成污染。
10、开启润滑系统、检查过滤器是否漏油。
11、进行打压测试、测试齿轮箱油压与入口油压是否在正常范围内、滤芯发讯器是否正常、如正常、可以正常运转、齿轮箱滤芯更换完毕、丰凯过滤器材有限公司提供风电滤芯、及技术支持。
