冷水机组多样化，以下就简单介绍常见的冷水机组的特点，供大家参考。

一、活塞式冷水机组

优点：

1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低；

2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置；

3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。

缺点：

1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高；

2.压缩比低，单机制冷量小；

3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节；

4.属上下往复运动，振动较大；

5.单位制冷量重量指标较大。

二、螺杆式冷水机组

优点：

1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长； 

2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小；

3.压缩比可高达20，EER值高；

4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著；

5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；

6.对湿冲程不敏感；

7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。

缺点：

1.价格比活塞式高；

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低；

3.润滑油系统较复杂，耗油量大；

4.大容量机组噪声比离心式高； 

5.要求加工精度和装配精度高。

三、离心式冷水机组

优点：

1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大；

2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低；

3.单位制冷量重量指标小；

4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好；

5.EER值高，理论值可达6.99；  

6.调节方便，在10%~100%内可无级调节。

缺点：

1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳；

2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格；

3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快；

4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。

四、模块化冷水机组

优点：

1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成；

2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小；

3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。

缺点：

1.价格较贵；

2.模块片数一般不宜超过8片。

五、水源热泵机组

优点：

1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量；

2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价；

3.便于计量；

4.安装便利，维修费低；

5.应用灵活，调节方便。

缺点：

1.在过度季节不能zui大限度利用新风；

2.机组噪声较大；

3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。

六、溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）

优点：

1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低；

2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节；

3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用；

4.可利用余热。废热及其他低品位热能；

5.运行费用少，安全性好；

6.以热能为动力，电能耗用少。

缺点：

1.使用寿命比压缩式短；

2.节电不节能，耗汽量大，热效率低；

3.机组*在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷 量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便；

4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高；

5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。

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