- SDX1 卧式型重油高剪切乳化机
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产品简介
详细介绍
卧式型重油高剪切乳化机,重油工业化生产乳化机,供应重油乳化成套设备,卧式重油乳化输送泵,重油乳化泵价格厂家
重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82～0.95，热值在10,000～11,000 kcal/kg。其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的硫黄及微量的无机化合物。重油又称燃料油，呈暗黑色液体，按照公约的分类方法，重油叫做可持久性油类，顾名思义，这种油就比较粘稠，难挥发。所以一旦上岸，很难清除。主要是以原油加工过程中的常压油，减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。其比重超过0.91的稠油，黏度大，含有大量的氮、硫、蜡质以及金属，基本不流动，而沥青砂则更是不能流动。开采时，有的需要向地下注热，比如注入蒸汽、热水，或者一些烃类物质将其溶解，增加其流动性，有的则是采用类似挖掘煤炭的方法。
重油的乳化
重油乳化的关键在于节能多少，而不是说是否稳定，是否能燃烧使用等，乳化重油的稳定情况以不在是什么技术问题了，我所研制的第四代重油乳化剂，是经过化学反应合成的液态物质，具有特殊的乳化性能，通过简单乳化工艺或设备能够使改性水和重油瞬间乳化。重油乳化剂经过科学配制,在本剂中加入了热值改进剂、光热催化剂和稳定剂，不再受温度等使用条件的限制，稳定期在50个月以上,平均节油率在8-16.7%，重油乳化剂在乳化重油中的加入量在0.1-0.3%，加入量合吨成本约35元左右。乳化重油吨成本降低300元左右。
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重油乳化的一般工艺
用希德的高压均质泵将乳化渣油经一次雾化以雾状喷入燃烧炉时,表面的油一旦燃烧,油内的水珠即被加热汽化,体积急剧膨胀,瞬间把油滴爆开(二次雾化),产生“微爆效应”。由于二次雾化使油滴碎裂成更细小的雾油滴,此时油滴比表面积大,可与空气中的氧充分接触
烧,缩短燃烧时间,使重油燃烧充分,火焰明亮,提高了热效率,消除了黑烟,达到节油的目的。乳化水在燃烧中变成的水蒸气,高温下与燃烧中的炭发生化学反应,生成水煤气,水煤气,增加了燃烧放热量,并可消除黑烟,防止结焦,还能将原有的结焦消除,且燃烧中产生的大量水蒸气是三原子气体,可进一步加强热传导和热辐射,改善传热效果。
卧式重油高剪切乳化机工业化乳化
在国内工业化生产中大多采用机械搅拌法进行乳化，然而由于乳化设备本身的原因，如转速低、定转子间距大等问题，导致乳液粒径大小不一，分散不均匀，产品易分层。所以效果并不是很明显，太仓希德可面对这种情况，研发生产出管线式高剪切乳化机，有三级工作头，转速高达3000rpm，可以使重油乳化的乳液粒径大小均匀，分散均匀，产品*不会出现分层现象。可选用本公司不同的设备型号，来进行加工不同的工艺以及产能流量。
卧式型重油高剪切乳化机
设备简介
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有3组对偶咬合的多层定、转子，转子在高速旋转时，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。 适用于无卫生要求的工况。
设备原理
物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理，粒径分布范围也显著变窄，物料混合更均匀。
设备优势
处理量大，适合工业化在线连续生产
粒径分布范围窄，匀度高
省时、高效、节约能耗
噪音低，运转平稳
消除批次间生产的品质差异
*，物料 100% 通过分散剪切
具有短距离、低扬程输送功能，可实现循环处理
操作简单，维修方便
可实现自动化控制
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重点适用工艺
精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂)
石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化)
生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣)
涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂)
农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药)
纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品)
食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料)
日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)
造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化)
设备选型表：
型号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | A | E | C | D |
SDX1/100 | 2.2 | 2900 | 575 | 330 | 32 | 40 |
SDX1/140 | 5.5 | 2900 | 743 | 406 | 40 | 50 |
SDX1/165 | 7.5 | 2900 | 743 | 406 | 40 | 50 |
SDX1/180 | 11 | 2900 | 900 | 460 | 50 | 65 |
SDX1/185 | 15 | 2900 | 900 | 460 | 50 | 65 |
SDX1/200 | 22 | 2900/1470 | 970 | 480 | 50 | 65 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；
* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；
* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；
* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
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