黑龙江105超高复合管产品特性是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯原料连续挤出成型的。超高分子量聚乙烯管材可用于各种高腐蚀、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆及电厂粉煤灰渣等。与无缝钢管相比，超高分子量聚乙烯管材具有明显优势，在强腐蚀和高磨损条件下，使用寿命可提高几倍甚至十几倍；由于超高分子量聚乙烯管材内壁的不粘附（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于超高分子量聚乙烯管材的导热系数比钢材小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其他物料有重大优势。

在一次风管中，弯管磨损快，超高内衬复合钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，超高内衬复合钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长0的管道方面，超高内衬复合钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。铝矿尾矿管道|铝矿浆使用什么管道

黑龙江105超高复合管产品特性九大特性：

1、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有*的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
 2、耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性*，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓盐酸中应用，在浓度小于80%的硫酸、浓度小于20%的中性能相当稳定。
 3、耐抗冲击性  在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性  由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2.5小时）仅为0.217MN/m（GB3960）。自身 滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损 或拉伤。
 5、耐低温性  超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可*在-270℃到80℃的温度下工作。
 6、不易结垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均 结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
 7、使用寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。
 8、安装简便  超高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道 抗老化性*，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体 现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
9、其他特性  超高分子量聚乙烯管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。

在腐蚀或高温场所下使用的黑龙江105超高复合管产品特性，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一?超高内衬复合钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业：

1、矿山：1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。

2、冶金：2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道、2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。

3、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

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