什么是透水混凝土？

透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取得广泛的社会效益。素色透水混凝土为普通水泥本色的透水混凝土。彩色透水混凝土以普通水泥掺加无机颜料组成的透水混凝土。着色透水混凝土在素色透水混凝土面上喷涂高耐候性、高耐磨性丙烯酸类。 可根据实际要求选择单色或多色喷涂。露骨料透水混凝土彩色石子与高标号水泥制成的透水混凝土，再用高科技手段洗去表面水泥，露出石子的天然色彩。

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。

详细情况如下：

1、透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配置时除了选择合适的原材料外，还要通过合理的配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。

2、透水混凝土有骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内。水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。

3、投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的用水量，搅拌30秒。然后加入添加剂，搅拌60秒。最后加入剩余水量搅拌120秒出料。

4、透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。摊铺可采用机械或人工方法进行。成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工。表面处理主要是为了保证表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗。透水混土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，伸缩缝等距布设，间距不宜超过六米。

5、透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少七天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染，混凝土的日常维护包括日常清扫，封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

透水混凝土的施工工艺有哪些？

透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种施工方法。

施工流程简介

原始土壤夯实→立模→铺设100-200mm级配碎石→在级配碎石上铺设40-80mm 透水吐→铺设20-30mm 彩色透水层→切割伸缩缝、养护→清洗表面→上密封保护剂
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。

施工工艺流程：

1、立模：
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2、搅拌：
透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能均匀地包裹在骨料上，搅拌时间为5分钟以上。

3.面层摊铺：
在摊铺平整垫层之后，再进行透水混凝土的面层摊铺，将拌合好的透水混凝土有色面层材料在素色垫层上摊铺平整。用平板振动器轻振铺平后的透水混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则它会使混凝土过于密实减少孔隙率，并影响透水效果。
4.面层银压：
振捣以后，应进一步采用抹光机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度的等条件，可能需要多次银压。
5.覆膜养护：
用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化，透水混凝土的浇水养护时间不少于7天。
6.伸缩缝切割：
为了防止透水混凝土地面硬化膨胀，进行伸缩缝切割(4m-6m)。