一、软密封闸阀简介：
软密封闸阀属于工业用阀，的启闭件采用的是闸板，通过闸板的运动方向与流体方向相垂直，所以只能作全开和全关 , 不能作为调节和节流。闸板有两个密封面 , zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。利用闸板整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。
二、特点：
1、不易碎裂
以往传统铸铁常园外物击中，碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。
2、耐腐蚀
阀体采用粉沫环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀与生锈，并可用于污水系统。
3、整体包胶
阀板采用高品质的橡胶进行整体内，外包胶，国内*的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
4、平底式阀座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块，水泥，纸屑，杂物等淤积于阀底凹槽内。容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，低部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。
5、三“O”型密封圈
由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。
6、有助生饮
由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶*包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。
7、精铸阀体
阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
8、重量轻
本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，方便维修方便。
三、具有以下优点：
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
四、的缺点：
1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3、结构较复杂。
五、原理：
分为明杆和暗杆两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程>来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
六、应用：
广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
七、与硬密封闸阀区别：
1、二者的密封材料不同。一般是橡胶或者聚四氟乙烯之类的物质。硬密封闸阀就是用不锈钢等金属。
2、软密封：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等。
3、硬密封：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金)。
八、型号说明：
一般型号是Z41X明杆的，暗杆的就是Z45X，都是水力上用的。
九、漏气方式：
1、汽缸上的电磁阀漏气，可能是由于减压阀中的气压过高。
2、汽缸的排气孔漏气，这是因为汽缸内部的两个活动部件与缸体的密封处的密封圈出现老化现象。
3、汽缸的上下部漏气，这是由于执行机构与气缸的密封处的密封圈由于其执行机构的频繁活动而没有达到密封的效果。
4、除上面的3种情况以外，还有另外一种情况也可能使汽缸漏气，即汽缸中的弹簧损坏，由于力到不到位造成的，这也可能造成关不到位。
十、安装：
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力。
4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 |
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