QBYF全衬氟气动隔膜泵

■ 产品概述： 

QBYF型全衬氟气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
       温州中耐泵阀有限公司技术人员根据客户使用需求，将氟塑料气动隔膜泵与金属气动隔膜泵巧妙的结合在一起，使产品既具塑料泵的耐腐蚀性能，有具有金属泵的物理性能。QBYF型全衬氟气动隔膜泵过流部件内衬衬采用聚四氟乙烯，可适用于输送几乎所有的强酸、强碱、有机溶剂，外壳采用优质铸铁（HT200），坚固耐用。 

■ 型号意义： 

例如：QBYF-25
QBY-气动隔膜泵
  F-全衬氟F46
25-进出口直径(mm) 

 ■ 产品特点： 

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：*、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 

■ 过流材质： 

■ 性能参数： 

■ 安装连接方式：

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■ 使用说明：

1、输送易沉淀、易“冻结固化"的流体时，当泵停用一段时间不运行时，停用前一定要用合适的溶剂将泵内外冲洗干净，以避免堵塞损坏。
2、运行过程中如泵要停用几小时，请切断压缩空气。
3、可以用调节气动隔膜泵的压缩空气的压力和流量的方式来调节泵的流量。也可以调节进料的流量来控制，请不要使用软管和通径过小的进料管，以免进料管吸瘪阻力过大阻塞进料。
5、在泵正压进料时，建议在驱动泵的压缩空气进气口安装一切断阀。
6、请将隔膜泵泵坚固安装好，以免在工作时的振动损坏泵。

■ QBYF型全衬氟气动隔膜泵使用注意事项：

1、保证流体中所含的zui大颗粒不超过隔膜泵的zui大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的zui高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到的zui高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送有害有毒流体，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用中耐泵阀公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
19、在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电动泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损，主轴易断裂。