旋转式RTO

RTO蓄热式焚烧炉原理

蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，以下简称为RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式交换器，预热VOC废气，再进行氧化反应。随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少（甚至不用辅助燃烧，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量）。

同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。RTO的特点这是一种新型的去除已挥发性有机物（VOCs）设备,在高温下将有机组份氧化分解为CO2和H2O。有机物去除率可以达到99%以上。装置在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。

有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。

旋转式RTO特点

运行费用低、性价比合理。 净化效率高， VOC 去除率 ≥95% ，可达 99% 。 使用寿命长，维护保养易。 运行安全可靠。 操作简便，自动化程度高

RTO蓄热式焚烧炉工艺流程图         两室 RTO 

                            三室 RTO

旋转式RTO适用于下列有机废气的治理：

大风量、低浓度；

同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化；

废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（例水银，铅，锡，锌等的金属蒸气和磷，磷化物，砷等的存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性。）；