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1、利用过程工艺减风,凹印线排气量大幅减少, 需要加热的新风量、热风系统的热功率都大幅减少,废气排放浓度相应提高;
2、减风增浓后,RTO运行实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。
3、RTO净化效率高,VOCs去除率≥95%,三室型RTO可达99%。
4、RTO采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%。
5、RTO炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
6、PLC可编程自动化控制,自动化程度高。
包装印刷行业的废气排放主要集中在印刷、烘干、复合和清洗等生产工艺过程中,来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液、洗车水、各类溶剂等含VOCs的物料的自然挥发和烘干挥发。油墨所用溶剂主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物。
针对包装印刷行业VOCs 排放浓度低、流量大等特点,从成本投入、运行费用和处理效果综合来看,上海科盈环保设备有限公司*过程工艺减风+RTO作为包装印刷行业VOCs治理工艺。利用过程工艺减风,凹印线排气量大幅减少, 需要加热的新风量、热风系统的热功率都大幅减少,废气排放浓度相应提高;减风增浓后,VOCs排放浓度不仅能维持RTO自身的正常运行,还可以回收多余的热能作为干燥的能源,替代部分干燥能耗,达到显著的节能与减排效果。
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