MASTERFLOW 9500

采用纳米技术，用于海上风电基础安装的超高强度、高弹性模量的水泥基灌浆材料

概述

MASTERFLOW 9500是一种含收缩补偿技术的水泥

基灌浆材料，当与水混合时，其可形成均匀、可流

动、可泵送的灌浆料，且具有*的早期和后期强度

及高弹性模量。采用的粘合堆积模型，结合

纳米技术生产出技术性能优异，流变性能，并具

备*的且具备较长工作时间的灌浆料。

*用于

MASTERFLOW 9500采用了特殊配方，用于大规模

泵送应用。

• 风力发电机的灌浆，例如，用于基础、单桩、风

塔过渡件等需要*抗疲劳强度区域

在非常严酷的条件下灌浆，例如，海上风电或水

下灌浆，在2℃低温气候条件下的灌浆。

• 在高强度、高弹性模量的重要区域进行25mm到

200mm间隙的充填（若在其它应用中，或如需

充填10 - 25 mm的间隙尺寸，则请的技

术部门）。

对此处尚未提及的其他应用，则请您当地巴斯夫

化学建材办事处的技术部门。

• 挪威船级社（DNV）的“合规声明”
• 超高平均抗压强度>135 MPa。
• 超高弹性模量，带来优异的硬化性能。
• *的抗疲劳性能。
• 由于其*的早期强度， 20°C时大于60 MPa @
• 24小时，故可快速拆除临时支撑，可让设备尽快投入运行。
• 低温下条件下强度的增长， 24小时大于3MPa @2°C

• 无离析或泌水，确保始终如一的zui终物理性能，并可防止堵泵
• 在水下灌浆时不易被水冲掉
• 可进行长距离和大高度泵送。
• 操作时间可延长至≥ 4小时
• 特殊级配的砂和优异的流动性及低摩擦力可增加
• 泵的输出量，缩短安装时间、降低安装成本，并可减小泵的压力和磨损
• 低粉尘，易于处理，且可保障工人的安全
• 水泥基材料。
• 低铬酸盐。
• 可提供特殊的不渗水大袋包装，适合大规模应用。
• 符合适用于锚固钢筋的EN1504-6要求。

工具清洁

MASTERFLOW 9500尚未凝结时，可用水清洁工具

和溢出的材料。

一旦硬化，仅可使用机械清除该材料。

施工

MASTERFLOW 9500的特殊配方适用于特定应用。

就其本身而言，应由经验丰富且受过*培训的承

包商使用MASTERFLOW 9500。

可应要求提供完整的施工程序。

消耗

1升混合浆料大约需要2.2公斤干粉。或者，1000公斤

干粉可生产出大约450升混合浆料。

包装

MASTERFLOW 9500以特殊的防水袋包装，每袋

1000公斤。

储存期

储存在干燥阴凉的环境中。原装密封袋中的材料在该

条件下储存期限为12个月。

DNV-合规声明

对Masterflow 9500的验证程序由以下主要工作组成，

它是DNV发布合规声明的基础：

• 测试方法、程序和测试范围的验证和认可
• 对测试Masterflow 9500性能的外部独立试验室及
• 试验进行的评估和认可
• 实验室测试及其报告的见证和认可
• 对实物模型和大规模泵送试验的评估和见证，以
• 及对其报告的认可
• 对灌浆生产设备和设施的审核、评估和认可
• 对巴斯夫内部实验室就Masterflow 9500生产质量
• 控制的审核、评估和认可
• 评估与认可用于海上施工的材料性能的合适性试
•  
•  

按照合适的EN标准和DNV-OS-C502（海上混凝土结

构）标准要求，实施了与以上所述活动相关的验证工作

健康与安全

使用该产品时，应遵守处理化学产品的常用预防措施，

例如，工作时切勿进食或饮水，中间休息或工作结束时

应洗手等。

MASTERFLOW 9500中含有水泥。避免接触眼睛并长

期接触皮肤。一旦接触眼睛，则应立即用足量水冲洗眼

睛至少15分钟并就医。一旦接触皮肤，则应*清洗皮

肤。

可在其材料安全数据表中找到处理和运输该产品的特定

安全信息。

应按照本地现行法规要求处置该产品。该产品的zui终拥

有者应对此处置行为负责。

安全术语

符号： Xi 刺激物

含有： 水泥、波特兰石、化学品。

加水后该混合物呈碱性。每千克水泥中含有少于2毫克

水溶性铬酸盐。

R37/38 对呼吸系统和皮肤具有刺激性。

R41 有严重损坏眼睛的危险。

S22 切勿吸入粉尘。

S24 避免接触皮肤。

S26 一旦接触眼睛，则应立即用足量水冲洗并就医。

S37/39 戴上合适的手套和眼睛/面部防护设备。

MAL-代码（1993）：00-4

PR-编号：2093192