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高级氧化废水处理

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更新时间:2020-07-16 17:20:25浏览次数:226次

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高级氧化废水处理背景
近年来,我国的工业化发展形势比较迅速,进而各行各业的污水排放量也有所增加,水污染问题日益严重。大量的工业废水中,难降解的有机污染物含量变高,成分复杂,含有难生物降解和毒性物质,传统的水处理技术已然不能满足如今的处理需求,因此研究有效处理该类工业废水并使其达标排放的方法已迫在眉睫。

高级氧化废水处理

技术介绍

安力斯自年成立至今已有多年的紫外线消毒系统设计经验,并将紫外线灯管应用于饮用水、高级氧化等领域,在此基础上使得UV与O3、H2O2等结合,形成安力斯自有的UV/O3、O3/H2O2、UV/H2O2/O3、UV/H2O2等高级氧化技术。

UV/O3/H2O2是常见的一种后置高级氧化工艺,此方法利用UV发出的高强度高能量紫外线,激发H2O2及O3产生具有*氧化性的羟基自由基,羟基自由基可将难降解有机物质氧化,发生断链、开环等多种反应,能有效降低COD,同时具有消毒的效果,且不会造成二次污染。

高级氧化废水处理工艺优势

高效性:羟基自由基与污染物的反应速率常数一般为106-1010mol-1Ls-1,能在很短时间内达到处理要求。

出水保障:采用臭氧、双氧水和UV相结合的工艺,可通过多种途径产生足量的强氧化性•OH,能有效处理废水中的难降解有机物,保障出水达标。同时,系统设置有UV强度探测器、pH、ORP等检测仪器实现系统运行工况检测,并结合水厂出水在线检测仪,利用高级氧化系统闭环控制系统实现系统调控,提高系统抗冲击负荷能力,进一步保障出水效果。

无二次污染:UV/H2O2/O3高级氧化工艺,通过产生强氧化性的羟基自由基,可将污染物*矿化成二氧化碳和水,无污泥产生,不会造成二次污染。

运行维护简便:UV/H2O2/O3工艺为全自动运行,运行过程中无需调节酸碱,附属设备少,运行维护方便。

占地面积小:高级氧化工艺有效停留时间为1.0-2.0h,占地面积较小,减少了土建投资费用。

运行经验丰富:安力斯已有UV/H2O2/O3光催化高级氧化项目的成功运行案例,在项目设计及运行过程中总结了更多的技术参数及经验。

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